Lắp ráp PCB chính xác một cửa cho các thiết bị điện tử hiệu suất cao Lắp ráp PCB chính xác cho các thiết bị điện tử hiệu suất cao
Xinrunda cam kết cung cấp các giải pháp lắp ráp PCB (PCBA) cao cấp và đáng tin cậy cho khách hàng với dịch vụ tùy chỉnh chuyên nghiệp, giàu kinh nghiệm trong nhiều ngành công nghiệp. Từ khâu tạo mẫu đến sản xuất hàng loạt, chúng tôi cung cấp các dịch vụ thiết kế, tìm nguồn linh kiện, lắp ráp PCB và PCBA với tiêu chuẩn quốc tế và công nghệ tiên tiến — SMT (gắn bề mặt), THT (xuyên lỗ) và Kiểm tra.
Lắp ráp bảng mạch in (PCBA): Nâng cao hiệu suất điện tử
Lắp ráp bảng mạch in, hoặcLắp ráp PCB (PCBA), là quá trình hàn và lắp ráp các linh kiện điện tử lên PCB trần để biến nó thành một bảng mạch chức năng, chẳng hạn như cấp nguồn, điều khiển hoặc xác định các thiết bị điện tử. Sản phẩm hoàn thiện là một mô-đun PCBA có thể được lắp ráp thêm với các bộ phận khác để trở thành một sản phẩm hoặc hệ thống cuối cùng.
● Đảm bảo hiệu suất cao của các thiết bị điện tử:PCB Assembly là bộ não của một thiết bị điện tử. PCB Assembly chất lượng cao đảm bảo sự đồng bộ liền mạch của tất cả các linh kiện, đạt được hiệu suất chính xác, hiệu quả và nhất quán.
● Thúc đẩy hiệu quả chi phí:Công nghệ mới nhất và quy trình kiểm soát chất lượng chặt chẽ trong toàn bộ quá trình góp phần giảm thiểu lỗi, cho phép sản xuất hàng loạt tiết kiệm chi phí và rút ngắn chu kỳ sản phẩm.
● Cho phép độ phức tạp cao:Quy trình lắp ráp PCB chính xác cho phép lắp đặt và bố trí chính xác các linh kiện siêu nhỏ, đạt được độ phức tạp cao và kích thước nhỏ gọn của thiết bị.
Trong khi PCBA tiêu chuẩn giúp thiết bị hoạt động thì PCBA chính xác mới là yếu tố khiến thiết bị đáng tin cậy, hiệu suất cao và phù hợp với các ứng dụng khắt khe trong mọi ngành.
Các dự án nổi bật của PCBA
Thiết bị lắp ráp
Kiểm tra, Lập trình, Hoạt động đặc biệt
Năng lực PCBA của chúng tôi
Tại Xinrunda, dây chuyền sản xuất hiện đại và thiết bị tiên tiến là nền tảng cho năng lực sản xuất PCBA mạnh mẽ của chúng tôi. Với quy trình kiểm tra nghiêm ngặt, hệ thống thử nghiệm toàn diện và Quản lý Vận hành Sản xuất tiên tiến, chúng tôi cung cấp các giải pháp PCBA tùy chỉnh, đáng tin cậy và tuân thủ quy định với độ chính xác và hiệu quả cao.
✓ Máy gắn chip hoàn toàn tự động (Tốc độ cao & Đa chức năng) hỗ trợ chip nhỏ nhất 01005, tất cả các loại BGA, QFN, QFP.
✓ Máy hàn sóng hoàn toàn tự động và máy hàn sóng chọn lọc đảm bảo hàn chính xác và hiệu quả.
✓ Máy rửa nước được Xinrunda nâng cấp giúp tăng cường độ chính xác cho các sản phẩm công nghiệp, y tế hoặc ô tô.
✓ Hệ thống kiểm tra trực tuyến thông minh do Xinrunda phát triển, Kiểm tra xác minh chức năng (FVT) xác minh rằng các chức năng của PCBA hoạt động theo đúng thiết kế.
✓ Kiểm tra quang học tự động 3D (AOI), Kiểm tra tia X 3D, Kiểm tra sản phẩm đầu tiên (FAI), Kiểm tra kem hàn (SPI).
✓ Máy kiểm tra trong mạch (ICT) có và không có chức năng quét ranh giới.
✓ Hệ thống MES chỉ đạo và ghi lại mọi bước trong toàn bộ quá trình xử lý của từng bảng mạch.
✓ Máy khắc laser khắc nhãn vĩnh viễn trên bảng, cho phép truy xuất nguồn gốc một bảng, một mã.
✓ Hệ thống quản lý kho thông minh và màn hình trực tuyến để theo dõi nhiệt độ, độ ẩm, khả năng chống ẩm và quản lý MSD cho các linh kiện.
Hệ thống MOM, dữ liệu lớn và phân tích BI hiện thực hóa quy trình sản xuất thông minh và hiệu quả sản xuất.
Chất lượng & Chứng nhận
Chứng nhận xuất sắc đảm bảo chất lượng, độ tin cậy và tuân thủ
Tại Optima, chúng tôi tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất, đảm bảo độ chính xác, an toàn và độ bền trong từng cụm PCB. Cam kết chất lượng của chúng tôi được chứng minh bằng các chứng nhận được công nhận toàn cầu, thử nghiệm tiên tiến và quy trình sản xuất an toàn ESD.
✓ Chất lượng ISO 9001, Môi trường ISO 14001, An toàn và Sức khỏe nghề nghiệp được chứng nhận ISO 45001
• Đã vượt qua toàn diện các tiêu chuẩn cao nhất.
• Tuân thủ các tiêu chuẩn quản lý nghiêm ngặt nhất thế giới.
✓ Được chứng nhận ISO 13485 và IATF 16949
• Có chứng nhận an toàn cốt lõi và khả năng tiếp cận thị trường toàn cầu cho các thiết bị y tế.
• Tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng hợp tác và hộ chiếu toàn cầu của chuỗi cung ứng ô tô.
✓ SQE và QE Team Leader Kiểm soát chất lượng trong các phân khúc IQC (Đầu vào), PQC (Quy trình), OQC (Đầu ra)
• Kiểm soát toàn diện toàn bộ các phân khúc: từ nguyên liệu thô đến quy trình sản xuất và kiểm tra cuối cùng
• Công cụ: SPC (Kiểm soát quy trình thống kê), FMEA (Phân tích chế độ lỗi), PMP (Kế hoạch quản lý quy trình), CPK (Chỉ số năng lực quy trình)
• Xác nhận chỉ những sản phẩm chất lượng cao mới được chuyển đến khách hàng.
✓ Các biện pháp bảo vệ chống phóng tĩnh điện (ESD)
• Trạm làm việc chống tĩnh điện, hệ thống nối đất, để ngăn ngừa hư hỏng linh kiện.
• Cần thiết cho bộ vi xử lý nhạy cảm, chip nhớ, linh kiện chính xác.
✓ Kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm trực tuyến và quản lý MSD
• Duy trì độ ẩm và nhiệt độ ổn định cho các linh kiện và PCB.
• Bảo quản các linh kiện nhạy cảm trong tủ chống ẩm để đảm bảo độ chính xác và chức năng tin cậy lâu dài.
✓ Tuân thủ Tiêu chuẩn IPC – Thực hành Sản xuất PCB Toàn cầu Tốt nhất
• Tuân thủ tiêu chuẩn IPC-A-610 về hàn và lắp ráp.
• Đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các quy định của ngành điện tử.
✓ Nguyên liệu đạt tiêu chuẩn RoHS, Reach, UL
Kiểm tra, Lập trình, Hoạt động đặc biệt
Kiểm tra và lập trình nâng cao cho các cụm PCB đáng tin cậy
✓ Kiểm tra trong quá trình:
• Kiểm tra kem hàn 3D (SPI)
• Kiểm tra quang học tự động 3D (AOI)
• Kiểm tra bằng tia X
• Kiểm tra trong mạch (ICT)
• Kiểm tra bài viết đầu tiên (FAI)
✓ Kiểm tra độ tin cậy:
• Sốc nhiệt độ
• Thử nghiệm phun muối
• Kiểm tra độ rung
• Thử nghiệm thả rơi
• Thử nghiệm đốt cháy
• Kiểm tra an toàn
✓ Kiểm tra chức năng:
• Máy hiệu chuẩn và máy đo
• Kiểm tra chức năng tùy chỉnh Kiểm tra mạch chức năng (FCT) hoặc Kiểm tra xác minh chức năng (FVT)
• Kiểm tra cơ học