Kompleksowy montaż precyzyjnych płytek PCB dla urządzeń elektronicznych o najwyższej wydajności Precyzyjny montaż płytek PCB dla urządzeń elektronicznych o wysokiej wydajności
Firma Xinrunda zobowiązała się do dostarczania klientom najwyższej jakości i niezawodnych rozwiązań w zakresie montażu płytek PCB (PCBA), oferując bogate doświadczenie i usługi personalizacji w różnych branżach. Od prototypowania po produkcję na pełną skalę, oferujemy projektowanie, zaopatrzenie w komponenty, montaż płytek PCB oraz usługi o wartości dodanej PCBA na światowym poziomie, wykorzystując najnowocześniejsze technologie – montaż powierzchniowy (SMT), montaż przewlekany (THT) oraz testowanie.
Montaż płytek drukowanych (PCBA): wzmocnienie elektroniki o wysokiej wydajności
Montaż płytki drukowanej, LubMontaż PCB (PCBA)Proces lutowania i montażu elementów elektronicznych na surowej płytce PCB w celu przekształcenia jej w funkcjonalną płytkę drukowaną, np. do zasilania, sterowania lub definiowania urządzeń elektronicznych. Produktem końcowym jest moduł PCBA, który można dalej montować z innymi częściami, tworząc produkt końcowy lub system.
● Zapewnia wysoką wydajność urządzeń elektronicznych:Montaż PCB to mózg urządzenia elektronicznego. Wysokiej jakości montaż PCB zapewnia płynną synergię wszystkich komponentów, zapewniając precyzję, wydajność i spójność działania.
● Zwiększa efektywność kosztową:Najnowsze technologie i ugruntowana kontrola jakości obejmująca cały proces przyczyniają się do mniejszej liczby wad, co umożliwia ekonomiczną produkcję masową i krótsze cykle produkcyjne.
● Umożliwia wysoką złożoność:Precyzyjny proces montażu płytek PCB umożliwia dokładne rozmieszczenie i montaż mikroskopijnych komponentów, co pozwala uzyskać wysoką złożoność i kompaktowe rozmiary urządzeń.
Standardowa płytka PCBA zapewnia funkcjonalność urządzenia, natomiast precyzyjna płytka PCBA sprawia, że jest ono niezawodne, wydajne i odpowiednie do wymagających zastosowań w każdej branży.
Wyróżnione projekty PCBA
Sprzęt montażowy
Testowanie, programowanie, operacje specjalne
Nasze możliwości PCBA
W firmie Xinrunda, nasze najnowocześniejsze linie produkcyjne i zaawansowany sprzęt stanowią podstawę naszych solidnych możliwości produkcyjnych w zakresie płytek PCBA. Dzięki rygorystycznej kontroli, kompleksowym systemom testowania i zaawansowanemu zarządzaniu operacjami produkcyjnymi, dostarczamy spersonalizowane, niezawodne i zgodne z przepisami rozwiązania PCBA, charakteryzujące się precyzją i wydajnością.
✓ W pełni automatyczne montażownice układów scalonych (szybkie i wielofunkcyjne) obsługują najmniejsze układy scalone 01005, wszystkie rodzaje układów BGA, QFN, QFP.
✓ W pełni automatyczne urządzenia do lutowania na fali i selektywnego lutowania na fali zapewniają precyzyjne i wydajne lutowanie.
✓ Zmodernizowane urządzenie do mycia wodą Xinrunda zapewnia większą precyzję w przypadku produktów przemysłowych, medycznych i motoryzacyjnych.
✓ Opracowany przez firmę Xinrunda inteligentny system testowania online, test weryfikacji funkcjonalnej (FVT), weryfikuje, czy funkcje PCBA działają zgodnie z przeznaczeniem.
✓ Automatyczna kontrola optyczna 3D (AOI), kontrola rentgenowska 3D, kontrola pierwszego artykułu (FAI), kontrola pasty lutowniczej (SPI).
✓ Maszyny do testów wewnątrzukładowych (ICT) z możliwością skanowania granic i bez niego.
✓ System MES kieruje i rejestruje każdy etap całego przetwarzania każdej płyty.
✓ Maszyny znakujące laserowo nanoszą trwałe etykiety na płytkę, umożliwiając śledzenie kodu na jednej płytce.
✓ Inteligentny system inwentaryzacji i monitory online do zarządzania temperaturą, wilgotnością, zabezpieczeniem przed wilgocią i MSD komponentów.
System MOM, duże zbiory danych i analiza BI zapewniają inteligentną produkcję i jej wydajność.
Jakość i certyfikaty
Certyfikowana Doskonałość Gwarantująca Jakość, Niezawodność i Zgodność
W Optima przestrzegamy najwyższych standardów branżowych, gwarantując precyzję, bezpieczeństwo i trwałość każdego montażu PCB. Nasze zaangażowanie w jakość jest poparte uznawanymi na całym świecie certyfikatami, zaawansowanymi testami i produkcją bezpieczną dla ESD.
✓ Certyfikaty: Jakość ISO 9001, Środowisko ISO 14001, Bezpieczeństwo i Higiena Pracy ISO 45001
• Kompleksowo zaliczył najwyższe standardy.
• Przestrzegać najsurowszych na świecie standardów zarządzania.
✓ Certyfikat ISO 13485 i IATF 16949
• Posiadanie globalnego certyfikatu dostępu do rynku i podstawowego bezpieczeństwa dla wyrobów medycznych.
• Przestrzeganie globalnych standardów paszportu łańcucha dostaw w branży motoryzacyjnej oraz standardów jakości współpracy.
✓ Zespół SQE i QE kieruje kontrolą jakości w segmentach IQC (przychodzące), PQC (procesowe), OQC (wychodzące)
• Kompleksowa kontrola segmentów w pełnym zakresie: od surowców, przez proces produkcyjny, aż po kontrolę końcową
• Narzędzia: SPC (Statystyczna Kontrola Procesów), FMEA (Analiza Trybów Awaryjnych), PMP (Plan Zarządzania Procesem), CPK (Wskaźnik Zdolności Procesu)
• Potwierdzamy, że naszym klientom wysyłamy wyłącznie produkty najwyższej jakości.
✓ Środki ochrony przed wyładowaniami elektrostatycznymi (ESD)
• Stanowiska robocze antystatyczne, systemy uziemienia zapobiegające uszkodzeniom podzespołów.
• Niezbędne w przypadku delikatnych mikroprocesorów, układów pamięci i precyzyjnych komponentów.
✓ Kontrola temperatury i wilgotności online oraz zarządzanie MSD
• Utrzymuje stabilny poziom wilgotności i temperatury dla komponentów i płytek PCB.
• Przechowywanie wrażliwych podzespołów w szafach odpornych na wilgoć w celu zapewnienia dokładności, funkcjonalności i długoterminowej niezawodności.
✓ Zgodność ze standardami IPC – najlepsze praktyki w zakresie globalnej produkcji PCB
• Spełnia normy IPC-A-610 dotyczące lutowania i montażu.
• Zapewnia ścisłe przestrzeganie przepisów branży elektronicznej.
✓ Surowce spełniają normy RoHS, Reach, UL
Testowanie, programowanie, operacje specjalne
Zaawansowane testowanie i programowanie dla niezawodnych zespołów PCB
✓ Testy w trakcie procesu:
• Inspekcja pasty lutowniczej 3D (SPI)
• Automatyczna inspekcja optyczna 3D (AOI)
• Kontrola rentgenowska
• Test w obwodzie (ICT)
• Kontrola pierwszego artykułu (FAI)
✓ Testy niezawodności:
• Szok termiczny
• Test w mgle solnej
• Test wibracyjny
• Test upadku
• Test spalania
• Test bezpieczeństwa
✓ Testy funkcjonalne:
• Kalibratory i mierniki
• Dostosowany test funkcjonalny Test obwodu funkcjonalnego (FCT) lub test weryfikacji funkcjonalnej (FVT)
• Test mechaniczny