Добредојдовте на нашата веб-страница.

Склопување на печатена плочка

Прецизен склоп на печатени плочки на едно место за електронски уреди со врвни перформанси Прецизен склоп на печатени плочки за електроника со високи перформанси

„Ксинрунда“ е посветена на испорака на премиум и сигурни решенија за склопување на ПХБ (PCBA) на нашите клиенти, со богата искусна услуга за прилагодување низ сите индустрии. Од прототипирање до производство во целосен обем, ние нудиме услуги за дизајнирање, набавка на компоненти, склопување на ПХБ и услуги со додадена вредност на PCBA по светски стандарди и со најсовремени технологии - површинско монтирање (SMT), пробивање низ дупки (THT) и тестирање.

Склоп на печатена плочка (PCBA): Empower High Performance Electronics

Склоп на печатена плочка, илиСклопување на ПХБ (PCBA), е процес на лемење и склопување на електронски компоненти на гола печатена плочка за да се претвори во функционална печатена плоча, како што е напојување, контролирање или дефинирање на електронски уреди. Готовиот производ е PCBA модул кој може понатаму да се склопува со други делови за да стане краен производ или систем.

● Обезбедува високи перформанси на електронските уреди:Склопот на PCB е мозокот на секој електронски уред. Висококвалитетниот склоп на PCB обезбедува беспрекорна синергија на сите компоненти, постигнувајќи прецизни, ефикасни и конзистентни перформанси.
● Ја поттикнува ефикасноста на трошоците:Најновите технологии и добро воспоставената контрола на квалитетот во текот на целиот процес придонесуваат за помал број на дефекти, овозможувајќи економично масовно производство и пократки циклуси на производот.
● Овозможува висока сложеност:Прецизните процеси на склопување на печатени плочки овозможуваат прецизно поставување и монтирање на микроскопски компоненти, постигнувајќи висока сложеност и компактна големина на уредите.

Иако стандардната PCBA плочка го прави уредот функционален, прецизната PCBA плочка е она што го прави сигурен, високо-перформансен и погоден за апликации со високи барања во секоја индустрија.

гвхртн

PCBA Препорачани проекти

Опрема за монтажа

Тест, програмирање, специјални операции

Нашите PCBA можности

Во Xinrunda, нашите најсовремени производствени линии и напредна опрема го формираат столбот на нашиот робустен производствен капацитет за PCBA. Со ригорозна инспекција, сеопфатни системи за тестирање и напредно управување со производствените операции, ние испорачуваме прилагодени, сигурни и компатибилни PCBA решенија со прецизност и ефикасност.

✓ Целосно автоматските монтери на чипови (голема брзина и повеќефункција) поддржуваат најмалиот чип 01005, сите видови BGA, QFN, QFP.
✓ Целосно автоматските машини за лемење со бранови и селективно лемење со бранови обезбедуваат прецизно и ефикасно лемење.
✓ Машината за перење со вода, ажурирана од Xinrunda, ја зголемува прецизноста за индустриски, медицински или автомобилски производи.
✓ Интелигентниот систем за онлајн тестирање, развиен од Xinrunda, функционален тест за верификација (FVT), потврдува дека функциите на PCBA работат како што е дизајнирано.
✓ 3D автоматизирана оптичка инспекција (AOI), 3D рендгенска инспекција, инспекција на прв артикл (FAI), инспекција на лемење (SPI).
✓ Машини за тестирање во коло (ICT) со и без скенирање на граници.
✓ MES системот го насочува и евидентира секој чекор од целата обработка на секоја табла.
✓ Машините за ласерско обележување обележуваат трајни етикети на таблата, овозможувајќи следливост од една табла до еден код.
✓ Паметна инвентар и онлајн монитори за управување со температура, влажност, отпорност на влага и MSD за компонентите.

MOM системот, големите податоци и BI анализата овозможуваат интелигентно производство и ефикасност на производството.

Квалитет и сертификати

Сертифицирана извонредност што обезбедува квалитет, сигурност и усогласеност

Во Оптима, се придржуваме до највисоките индустриски стандарди, обезбедувајќи прецизност, безбедност и издржливост во секој склоп на печатени плочки. Нашата посветеност на квалитетот е поткрепена со глобално признати сертификати, напредно тестирање и производство безбедно од ESD.

✓ Квалитет ISO 9001, Животна средина ISO 14001, Здравје и безбедност при работа ISO 45001 сертифицирано

• Сеопфатно ги помина највисоките стандарди.
• Придржувајте се до најстрогите светски стандарди за управување.

✓ Сертифицирано според ISO 13485 и IATF 16949

• Да поседува сертификат за глобален пристап до пазарот и основна безбедност за медицински помагала.
• Придржувајте се до глобалниот пасош за синџирот на снабдување во автомобилската индустрија и стандардите за квалитет на соработка.

✓ Контрола на квалитет на SQE и QE тимот раководи со сегменти на IQC (влезен), PQC (процес), OQC (излезен)

• Целосен опсег на сеопфатна сегментна контрола: од суровини до производствен процес и конечна инспекција
• Алатки: SPC (Статистичка контрола на процеси), FMEA (Анализа на режими на дефекти), PMP (План за управување со процеси), CPK (Индекс на способност на процеси)
• Потврдете дека до нашите клиенти се испорачуваат само производи со висок квалитет.

✓ Мерки за заштита од електростатско празнење (ESD)

• Антистатички работни станици, системи за заземјување, за да се спречи оштетување на компонентите.
• Од суштинско значење за чувствителни микропроцесори, мемориски чипови, прецизни компоненти.

✓ Онлајн контрола на температурата и влажноста и управување со MSD

• Одржува стабилни нивоа на влажност и температура за компонентите и печатените плочки.
• Складирање на чувствителни компоненти во кабинети отпорни на влага за да се обезбеди точност и функционалност со долгорочна сигурност.

✓ Усогласеност со IPC стандардите – Најдобри практики за производство на печатени плочки во светот

• Се придржува до стандардите IPC-A-610 за лемење и склопување.
• Обезбедува строго почитување на прописите за електронска индустрија.

✓ Суровините ги исполнуваат RoHS, Reach и UL стандардите

Тест, програмирање, специјални операции

Напредно тестирање и програмирање за сигурни PCB склопови

✓ Тестови во процес:

• 3D инспекција на лемење со паста (SPI)
• 3D автоматска оптичка инспекција (AOI)
• Рентгенска инспекција
• Тест во коло (ICT)
• Прва инспекција на артикл (FAI)

✓ Тестови за сигурност:

• Температурен шок
• Тест со солен спреј
• Тест за вибрации
• Тест за паѓање
• Тест за согорување
• Тест за безбедност

✓ Функционални тестови:

• Калибратори и мерачи
• Прилагоден функционален тест Тест на функционално коло (FCT) или Тест на функционална верификација (FVT)
• Механички тест