Assemblaggio PCB di precisione in un unico punto per dispositivi elettronici dalle prestazioni superiori Assemblaggio PCB di precisione per elettronica ad alte prestazioni
Xinrunda si impegna a fornire ai propri clienti soluzioni di assemblaggio PCB (PCBA) di alta qualità e affidabili, con un servizio personalizzato e di comprovata esperienza in tutti i settori. Dalla prototipazione alla produzione su larga scala, offriamo servizi di progettazione, approvvigionamento di componenti, assemblaggio PCB e PCBA a valore aggiunto, secondo standard di livello mondiale e con tecnologie all'avanguardia: montaggio superficiale (SMT), through-hole (THT) e collaudo.
Assemblaggio di circuiti stampati (PCBA): potenzia l'elettronica ad alte prestazioni
Assemblaggio di circuiti stampati, OAssemblaggio PCB (PCBA), è un processo di saldatura e assemblaggio di componenti elettronici su un PCB nudo per trasformarlo in un circuito stampato funzionale, ad esempio per alimentare, controllare o definire dispositivi elettronici. Il prodotto finito è un modulo PCBA che può essere ulteriormente assemblato con altre parti per diventare un prodotto o un sistema finale.
● Garantisce elevate prestazioni dei dispositivi elettronici:L'assemblaggio dei PCB è il cervello di un dispositivo elettronico. Un assemblaggio di PCB di alta qualità garantisce una sinergia perfetta di tutti i componenti, ottenendo prestazioni precise, efficienti e costanti.
● Favorisce l'efficienza dei costi:Le tecnologie più recenti e un controllo di qualità consolidato durante l'intero processo contribuiscono a ridurre i difetti, consentendo una produzione di massa economicamente vantaggiosa e cicli di produzione più brevi.
● Consente un'elevata complessità:I processi di assemblaggio di PCB di precisione consentono il posizionamento e il montaggio precisi di componenti microscopici, ottenendo dispositivi altamente complessi e dalle dimensioni compatte.
Mentre un PCBA standard rende funzionale un dispositivo, un PCBA di precisione è ciò che lo rende affidabile, performante e adatto ad applicazioni impegnative in ogni settore.
Progetti in primo piano PCBA
Attrezzatura di assemblaggio
Test, programmazione, operazioni speciali
Le nostre capacità PCBA
In Xinrunda, le nostre linee di produzione all'avanguardia e le nostre attrezzature avanzate costituiscono la spina dorsale della nostra solida capacità produttiva di PCBA. Grazie a rigorosi controlli, sistemi di collaudo completi e una gestione avanzata delle operazioni di produzione, forniamo soluzioni PCBA personalizzate, affidabili e conformi alle normative, con precisione ed efficienza.
✓ I montatori di chip completamente automatici (ad alta velocità e multifunzione) supportano il chip più piccolo 01005, tutti i tipi di BGA, QFN, QFP.
✓ Le macchine per saldatura a onda completamente automatiche e per saldatura a onda selettiva garantiscono una saldatura precisa ed efficiente.
✓ La macchina Water Wash aggiornata da Xinrunda migliora la precisione dei prodotti industriali, medicali o automobilistici.
✓ Il sistema di test online intelligente sviluppato da Xinrunda, il Functional Verification Test (FVT), verifica che le funzioni di un PCBA funzionino come progettato.
✓ Ispezione ottica automatizzata 3D (AOI), ispezione a raggi X 3D, ispezione del primo articolo (FAI), ispezione della pasta saldante (SPI).
✓ Macchine per test in circuito (ICT) con e senza boundary scanning.
✓ Il sistema MES dirige e registra ogni fase dell'intera elaborazione di ogni scheda.
✓ Le macchine per marcatura laser marcano etichette permanenti sulla scheda, consentendo la tracciabilità di una scheda, un codice.
✓ Inventario intelligente e monitoraggio online per la gestione di temperatura, umidità, resistenza all'umidità e MSD per i componenti.
Il sistema MOM, i big data e l'analisi BI consentono di realizzare una produzione e un'efficienza intelligenti.
Qualità e certificazioni
Eccellenza certificata che garantisce qualità, affidabilità e conformità
In Optima, rispettiamo i più elevati standard del settore, garantendo precisione, sicurezza e durata in ogni assemblaggio di PCB. Il nostro impegno per la qualità è supportato da certificazioni riconosciute a livello globale, test avanzati e una produzione con protezione ESD.
✓ Qualità ISO 9001, Ambiente ISO 14001, Salute e Sicurezza sul Lavoro ISO 45001 Certificati
• Ha superato in modo completo gli standard più elevati.
• Rispettare gli standard di gestione più rigorosi al mondo.
✓ Certificazione ISO 13485 e IATF 16949
• Ottenere la certificazione di accesso al mercato globale e di sicurezza di base per i dispositivi medici.
• Rispettare gli standard di qualità collaborativa e il passaporto globale della catena di fornitura automobilistica.
✓ Il team SQE e QE guida il controllo qualità nei segmenti IQC (in entrata), PQC (processo), OQC (in uscita)
• Controllo completo del segmento a gamma completa: dalle materie prime al processo di produzione e all'ispezione finale
• Strumenti: SPC (controllo statistico di processo), FMEA (analisi delle modalità di guasto), PMP (piano di gestione del processo), CPK (indice di capacità del processo)
• Garantire che ai nostri clienti vengano spediti solo prodotti di alta qualità.
✓ Misure di protezione dalle scariche elettrostatiche (ESD)
• Postazioni di lavoro antistatiche, sistemi di messa a terra, per prevenire danni ai componenti.
• Essenziale per microprocessori sensibili, chip di memoria, componenti di precisione.
✓ Controllo online della temperatura e dell'umidità e gestione MSD
• Mantiene livelli stabili di umidità e temperatura per componenti e PCB.
• Conservare i componenti sensibili in armadi a prova di umidità per garantire precisione e funzionalità e affidabilità a lungo termine.
✓ Conformità agli standard IPC – Migliori pratiche globali per la produzione di PCB
• Conforme agli standard IPC-A-610 per saldatura e assemblaggio.
• Garantisce la rigorosa conformità alle normative del settore elettronico.
✓ Le materie prime sono conformi agli standard RoHS, Reach e UL
Test, programmazione, operazioni speciali
Test e programmazione avanzati per assemblaggi PCB affidabili
✓ Test in corso:
• Ispezione della pasta saldante 3D (SPI)
• Ispezione ottica automatica 3D (AOI)
• Ispezione a raggi X
• Test in circuito (ICT)
• Ispezione del primo articolo (FAI)
✓ Test di affidabilità:
• Shock termico
• Test di nebbia salina
• Test di vibrazione
• Prova di caduta
• Test di combustione
• Test di sicurezza
✓ Test funzionali:
• Calibratori e misuratori
• Test funzionale personalizzato Test del circuito funzionale (FCT) o test di verifica funzionale (FVT)
• Test meccanico