Perakitan PCB Presisi Satu Atap untuk Perangkat Elektronik Berkinerja Unggul Perakitan PCB Presisi untuk Elektronik Berkinerja Tinggi
Xinrunda berkomitmen untuk memberikan solusi Perakitan PCB (PCBA) premium dan andal kepada klien kami dengan layanan kustomisasi yang berpengalaman dan komprehensif di berbagai industri. Dari pembuatan prototipe hingga produksi skala penuh, kami menyediakan layanan bernilai tambah untuk desain, pengadaan komponen, perakitan PCB, dan PCBA dengan standar kelas dunia dan teknologi mutakhir — Surface Mount (SMT), Through-Hole (THT), dan Pengujian.
Perakitan Papan Sirkuit Cetak (PCBA): Memberdayakan Elektronik Berkinerja Tinggi
Perakitan papan sirkuit tercetak, atauPerakitan PCB (PCBA), adalah proses penyolderan dan perakitan komponen elektronik ke PCB kosong untuk mengubahnya menjadi papan sirkuit fungsional, seperti memberi daya, mengendalikan, atau mendefinisikan perangkat elektronik. Produk jadinya adalah modul PCBA yang dapat dirakit lebih lanjut dengan komponen lain untuk menjadi produk akhir atau sistem.
● Memastikan Kinerja Tinggi Perangkat Elektronik:Perakitan PCB adalah otak dari sebuah perangkat elektronik. Perakitan PCB berkualitas tinggi memastikan sinergi yang mulus dari semua komponen, mencapai kinerja yang presisi, efisien, dan konsisten.
● Mendorong Efisiensi Biaya:Teknologi terkini dan pengendalian mutu yang mapan di seluruh proses berkontribusi pada rendahnya cacat, memungkinkan produksi massal yang hemat biaya dan siklus produk yang lebih pendek.
● Memungkinkan Kompleksitas Tinggi:Proses perakitan PCB presisi memungkinkan penempatan dan pemasangan komponen mikroskopis yang tepat, mencapai kompleksitas tinggi dan ukuran perangkat yang ringkas.
Jika PCBA standar menjadikan suatu perangkat fungsional, maka PCBA presisilah yang menjadikannya andal, berkinerja tinggi, dan cocok untuk aplikasi yang menuntut di setiap industri.
Proyek Unggulan PCBA
Peralatan Perakitan
Uji, Pemrograman, Operasi Khusus
Kemampuan PCBA Kami
Di Xinrunda, lini produksi mutakhir dan peralatan canggih kami menjadi tulang punggung kapasitas manufaktur PCBA kami yang tangguh. Dengan inspeksi yang ketat, sistem pengujian yang komprehensif, dan Manajemen Operasi Manufaktur yang canggih, kami menghadirkan solusi PCBA yang dapat disesuaikan, andal, dan sesuai standar dengan presisi dan efisiensi.
✓ Pemasang Chip yang sepenuhnya otomatis (Kecepatan Tinggi & Multifungsi) mendukung chip terkecil 01005, semua jenis BGA, QFN, QFP.
✓ Mesin Penyolderan Gelombang dan Penyolderan Gelombang Selektif yang sepenuhnya otomatis memastikan penyolderan yang tepat dan efisien.
✓ Mesin Pencuci Air yang diperbarui Xinrunda meningkatkan presisi untuk produk industri, medis, atau otomotif.
✓ Sistem Pengujian Daring Cerdas yang dikembangkan Xinrunda, Uji Verifikasi Fungsional (FVT) memverifikasi bahwa fungsi PCBA beroperasi sebagaimana dirancang.
✓ Inspeksi Optik Otomatis 3D (AOI), Inspeksi Sinar-X 3D, Inspeksi Artikel Pertama (FAI), Inspeksi Pasta Solder (SPI).
✓ Mesin Uji Sirkuit (ICT) dengan dan tanpa pemindaian batas.
✓ Sistem MES mengarahkan dan mencatat setiap langkah dari keseluruhan pemrosesan setiap papan.
✓ Mesin Penanda Laser menandai label permanen pada papan, memungkinkan keterlacakan satu papan satu kode.
✓ Inventaris Cerdas dan monitor daring untuk suhu, kelembapan, antilembap, dan manajemen MSD untuk komponen.
Sistem MOM, data besar, dan analisis BI mewujudkan manufaktur cerdas dan efisiensi produksi.
Kualitas & Sertifikasi
Keunggulan Tersertifikasi Memastikan Kualitas, Keandalan & Kepatuhan
Di Optima, kami mematuhi standar industri tertinggi, memastikan presisi, keamanan, dan daya tahan dalam setiap perakitan PCB. Komitmen kami terhadap kualitas didukung oleh sertifikasi yang diakui secara global, pengujian lanjutan, dan manufaktur yang aman terhadap ESD.
✓ Sertifikasi Mutu ISO 9001, Lingkungan ISO 14001, Kesehatan & Keselamatan Kerja ISO 45001
• Lulus standar tertinggi secara komprehensif.
• Mematuhi standar manajemen paling ketat di dunia.
✓ Bersertifikat ISO 13485 dan IATF 16949
• Memegang akses pasar global dan sertifikasi keselamatan inti untuk perangkat medis.
• Mematuhi paspor global rantai pasokan otomotif dan standar kualitas kolaboratif.
✓ Tim SQE dan QE Memimpin Pengendalian Mutu di Segmen IQC (Masuk), PQC (Proses), OQC (Keluar)
• Kontrol Segmen Komprehensif Jangkauan Penuh: dari bahan baku hingga proses produksi, dan Inspeksi akhir
• Alat: SPC (Kontrol Proses Statistik), FMEA (Analisis Mode Kegagalan), PMP (Rencana Manajemen Proses), CPK (Indeks Kemampuan Proses)
• Memastikan bahwa hanya produk berkualitas tinggi yang dikirimkan kepada klien kami.
✓ Langkah-Langkah Perlindungan Pelepasan Muatan Elektrostatik (ESD)
• Stasiun kerja anti-statis, sistem pentanahan, untuk mencegah kerusakan komponen.
• Penting untuk mikroprosesor sensitif, chip memori, komponen presisi.
✓ Kontrol Suhu & Kelembaban Online dan Manajemen MSD
• Menjaga tingkat kelembapan dan suhu yang stabil untuk komponen dan PCB.
• Simpan komponen sensitif dalam lemari kedap air untuk menjamin keakuratan dan fungsionalitas serta keandalan jangka panjang.
✓ Kepatuhan Standar IPC – Praktik Terbaik Manufaktur PCB Global
• Mematuhi standar IPC-A-610 untuk penyolderan dan perakitan.
• Memastikan kepatuhan yang ketat terhadap peraturan industri elektronik.
✓ Bahan Baku memenuhi Standar RoHS, Reach, UL
Uji, Pemrograman, Operasi Khusus
Pengujian & Pemrograman Lanjutan untuk Perakitan PCB yang Andal
✓ Uji Proses:
• Inspeksi Pasta Solder 3D (SPI)
• Inspeksi Optik Otomatis 3D (AOI)
• Pemeriksaan Sinar-X
• Tes Sirkuit (TIK)
• Inspeksi Artikel Pertama (FAI)
✓ Uji Keandalan:
• Kejutan Suhu
• Uji Semprotan Garam
• Uji Getaran
• Uji Jatuh
• Uji Bakar
• Uji Keamanan
✓ Uji Fungsional:
• Kalibrator dan Meter
• Uji Fungsional yang Disesuaikan Uji Sirkuit Fungsional (FCT), atau Uji Verifikasi Fungsional (FVT)
• Uji Mekanik