Montaxe de PCB de precisión integral para dispositivos electrónicos de rendemento superior Montaxe de PCB de precisión para electrónica de alto rendemento
Xinrunda comprométese a ofrecer solucións de montaxe de PCB (PCBA) fiables e de primeira calidade aos nosos clientes cun servizo de personalización rico e experimentado en todas as industrias. Desde a creación de prototipos ata a produción a grande escala, ofrecemos deseño, subministración de compoñentes, montaxe de PCB e servizos de valor engadido de PCBA con estándares de clase mundial e con tecnoloxías de vangarda: montaxe superficial (SMT), montaxe a través de orificios (THT) e probas.
Montaxe de placas de circuíto impreso (PCBA): potencia a electrónica de alto rendemento
Montaxe de placas de circuíto impreso, ouMontaxe de PCB (PCBA), é un proceso de soldadura e ensamblaxe de compoñentes electrónicos nunha placa de circuíto impreso (PCB) espida para convertela nunha placa de circuíto funcional, como a de alimentar, controlar ou definir dispositivos electrónicos. O produto acabado é un módulo PCBA que se pode ensamblar posteriormente con outras pezas para converterse nun produto ou sistema final.
● Garante o alto rendemento dos dispositivos electrónicos:A montaxe de PCB é o cerebro dun dispositivo electrónico. Unha montaxe de PCB de alta calidade garante unha sinerxía perfecta de todos os compoñentes, conseguindo un rendemento preciso, eficiente e consistente.
● Impulsa a rendibilidade:As últimas tecnoloxías e un control de calidade ben establecido en todo o proceso contribúen a reducir os defectos, o que permite unha produción en masa rendible e ciclos de produto máis curtos.
● Permite unha alta complexidade:Os procesos de montaxe de precisión de PCB permiten a colocación e montaxe precisas de compoñentes microscópicos, conseguindo a alta complexidade e o tamaño compacto dos dispositivos.
Mentres que unha PCBA estándar fai que un dispositivo sexa funcional, unha PCBA de precisión é o que o fai fiable, de alto rendemento e axeitado para aplicacións esixentes en todas as industrias.
Proxectos destacados de PCBA
Equipos de montaxe
Probas, programación, operacións especiais
As nosas capacidades de PCBA
En Xinrunda, as nosas liñas de produción de última xeración e os nosos equipos avanzados constitúen a columna vertebral da nosa robusta capacidade de fabricación de PCBA. Con inspeccións rigorosas, sistemas de probas completos e unha xestión avanzada das operacións de fabricación, ofrecemos solucións PCBA personalizadas, fiables e conformes con precisión e eficiencia.
✓ Os montadores de chips totalmente automáticos (alta velocidade e multifunción) admiten o chip máis pequeno 01005, todo tipo de BGA, QFN e QFP.
✓ As máquinas de soldadura por onda totalmente automáticas e de soldadura por onda selectiva garanten unha soldadura precisa e eficiente.
✓ A máquina de lavado con auga actualizada por Xinrunda mellora a precisión de produtos industriais, médicos ou automotrices.
✓ O sistema intelixente de probas en liña desenvolvido por Xinrunda, a proba de verificación funcional (FVT), verifica que as funcións dunha PCBA funcionan segundo o deseñado.
✓ Inspección óptica automatizada en 3D (AOI), inspección por raios X en 3D, inspección do primeiro artigo (FAI), inspección de pasta de soldadura (SPI).
✓ Máquinas de probas en circuíto (ICT) con e sen exploración de límites.
✓ O sistema MES dirixe e rexistra cada paso de todo o procesamento de cada placa.
✓ As máquinas de marcado láser marcan etiquetas permanentes na placa, o que permite a trazabilidade dunha placa a un código.
✓ Inventario intelixente e monitores en liña para a xestión de temperatura, humidade, resistencia á humidade e MSD para compoñentes.
O sistema MOM, o big data e a análise de BI logran unha fabricación intelixente e unha eficiencia de produción.
Calidade e certificacións
Excelencia certificada que garante a calidade, a fiabilidade e o cumprimento das normas
En Optima, cumprimos cos estándares máis esixentes da industria, garantindo a precisión, a seguridade e a durabilidade en cada montaxe de PCB. O noso compromiso coa calidade está respaldado por certificacións recoñecidas a nivel mundial, probas avanzadas e fabricación segura contra descargas electrostáticas.
✓ Calidade ISO 9001, Medio ambiente ISO 14001, Saúde e seguridade no traballo ISO 45001 certificado
• Superou exhaustivamente os estándares máis altos.
• Cumprir os estándares de xestión máis estritos do mundo.
✓ Certificado pola ISO 13485 e a IATF 16949
• Manter a certificación de acceso ao mercado global e de seguridade básica para dispositivos médicos.
• Cumprir o pasaporte global da cadea de subministración da automoción e os estándares de calidade colaborativos.
✓ Liderar o equipo de SQE e QE no control de calidade nos segmentos de IQC (entrada), PQC (proceso) e OQC (saída)
• Control integral de segmentos: desde as materias primas ata o proceso de produción e a inspección final
• Ferramentas: SPC (Control Estatístico de Procesos), FMEA (Análise de Modos de Fallo), PMP (Plan de Xestión de Procesos), CPK (Índice de Capacidade do Proceso)
• Confirmar que só se envían aos nosos clientes produtos de alta calidade.
✓ Medidas de protección contra descargas electrostáticas (ESD)
• Estacións de traballo antiestáticas, sistemas de conexión a terra, para evitar danos nos compoñentes.
• Esencial para microprocesadores sensibles, chips de memoria e compoñentes de precisión.
✓ Control de temperatura e humidade en liña e xestión de MSD
• Mantén niveis estables de humidade e temperatura para compoñentes e placas de circuíto impreso.
• Almacenamento de compoñentes sensibles en armarios a proba de humidade para garantir a precisión e a funcionalidade e a fiabilidade a longo prazo.
✓ Conformidade coas normas IPC: mellores prácticas globais para a fabricación de PCB
• Cumpre as normas IPC-A-610 para soldadura e montaxe.
• Garante o cumprimento estrito das normativas da industria electrónica.
✓ As materias primas cumpren as normas RoHS, Reach e UL
Probas, programación, operacións especiais
Probas e programación avanzadas para conxuntos de PCB fiables
✓ Probas en proceso:
• Inspección de pasta de soldadura en 3D (SPI)
• Inspección óptica automática en 3D (AOI)
• Inspección de raios X
• Proba en circuíto (ICT)
• Inspección da primeira peza (FAI)
✓ Probas de fiabilidade:
• Choque térmico
• Proba de pulverización de sal
• Proba de vibración
• Proba de caída
• Proba de queimaduras
• Proba de seguridade
✓ Probas funcionais:
• Calibradores e medidores
• Proba funcional personalizada Proba de circuíto funcional (FCT) ou proba de verificación funcional (FVT)
• Proba mecánica