Sanoat 4.0 - bu nafaqat ilg'or texnologiyalarni, balki yuqori samaradorlik, razvedka, avtomatlashtirish va axborotlashtirishga erishishga qaratilgan ishlab chiqarish modellari va boshqaruv konsepsiyalarini ham o'z ichiga olgan inqilob. Ushbu elementlar butun hayot tsiklini boshqarishni qamrab oluvchi end-to-end raqamli integratsiyaga erishish uchun sinergiyani talab qiladi. Elektron ishlab chiqarish sohasida PCBA ishlab chiqarish yuqori aniqlik va jarayonni kuzatish bilan bog'liq muammolarga duch keladi.
SMT jarayonida qayta oqimli lehimlash PCB va komponentlarni lehim pastasi bilan mahkam lehimlash uchun muhim ahamiyatga ega. Lehimlash sifati va ishonchliligini ta'minlash uchun oqim lehimida haroratni tekshirish juda muhimdir. O'rtacha harorat egri chizig'ini sozlash sovuq lehim birikmasi, ko'prik va boshqalar kabi lehimlash nuqsonlarini oldini oladi.
Aniqlik va kuzatuvchanlik butun ishlab chiqarish lehim jarayoni hozirgi va kelajakda moda bo'lgan transport vositalari, tibbiy asboblar va asboblar kabi sohalar tomonidan talab qilinadigan yuqori standart sertifikatlarga mos kelishini ta'minlaydi. Onlayn pechning harorati monitoringi tizimlari PCBA ishlab chiqarish landshaftida ajralmas vositadir. Zhuhai Xinrunda Electronics yaxshi jihozlangan va yuqori ishlab chiqarish rentabelligi, murakkab va murakkab elektron qurilmalar uchun yuqori sifatli va ishonchli PCBA ishlab chiqargan. So'rov uchun biz bilan bog'laning va biz sizga dizaynlaringizni benuqson yig'ilishlarga aylantirishga yordam beramiz - bu erda aniqlik ishonchlilikka javob beradi va innovatsiyalar sizning keyingi yutug'ingizga kuch beradi!
Ko'pgina amaliyotlarda o'choq haroratini o'lchash moslamasi va haroratni o'lchash plitasi to'g'ri va qo'lda ulanadi va lehimlash, qayta lehimlash yoki boshqa issiqlik jarayonlarida haroratni olish uchun o'choqqa yuboriladi. Haroratni tekshirgich o'choqdagi barcha qayta oqim harorati egri chizig'ini qayd qiladi. Pechdan chiqarilgandan so'ng, uning ma'lumotlari talablarga javob berishini tasdiqlash uchun kompyuter tomonidan o'qilishi mumkin. Operatorlar harorat rejimini tuzatadilar va yuqoridagi sinov jarayonini optimumgacha qayta-qayta bajaradilar. Aniqlikka erishish vaqt talab qilishi aniq. Bu haroratni tasdiqlashning samarali va ishonchli usuli deb hisoblagan bo'lsak ham, sinov ishlab chiqarish anormalliklarini aniqlay olmaydi, chunki u odatda ishlab chiqarishdan oldin va keyin amalga oshiriladi. Kambag'al lehim taqillatmaydi, u jimgina ko'rinadi!
PCBA ishlab chiqarish jarayonini sifat, samaradorlik va xavfsizlikning yangi cho'qqilariga ko'tarish uchun onlayn o'choq harorati monitoringi tizimi asosiy texnologiya hisoblanadi.
Lehimlash uchun ishlatiladigan o'choq ichidagi haroratni doimiy ravishda kuzatib borish orqali tizim avtomatik ravishda qayta ishlangan va mos keladigan har bir PCB haroratini olishi mumkin. Belgilangan parametrlardan og'ish aniqlanganda, operatorlarga zudlik bilan tuzatish choralarini ko'rish imkonini beruvchi ogohlantirish ishga tushadi. Tizim lehimlash nuqsonlari, termal stress, egrilik va komponentlarning shikastlanish xavfini kamaytirish uchun tenglikni optimal harorat rejimlariga ta'sir qilishini ta'minlaydi. Va proaktiv yondashuv qimmatli ishlamay qolishning oldini olishga va nuqsonli mahsulotlarni kamaytirishga yordam beradi.
Keling, tizimni batafsil ko'rib chiqaylik. Ichki harorat o'zgarishini sezish uchun pechga har biri bir xil taqsimlangan 32 ta prob bilan jihozlangan ikkita harorat tayoqchasi o'rnatilganligini ko'rishimiz mumkin. Tizimda standart harorat egri chizig'i avtomatik ravishda qayd qilinadigan PCB va pechning real vaqtdagi o'zgarishlariga mos keladigan tarzda oldindan o'rnatiladi. Harorat problari bilan bir qatorda boshqa sensorlar zanjir tezligi, tebranish, fan aylanish tezligi, taxtaga kirish va chiqish, kislorod kontsentratsiyasi, taxta tushishi, CPK, SPC, PCB miqdori, o'tish tezligi va nuqson tezligi kabi ma'lumotlarni yaratish uchun jihozlangan. Ba'zi brendlar uchun kuzatilgan xato qiymati 0,05 ℃ dan kam bo'lishi mumkin, vaqt xatosi 3 soniyadan kam va qiyalik xatosi 0,05 ℃ / s dan kam bo'lishi mumkin. Tizimning afzalliklari orasida yuqori aniqlikdagi monitoring egri chiziqlari, kamroq xatolar va potentsial muammolarni jiddiy muammolarga aylanishidan oldin aniqlash orqali prognozli texnik xizmat ko'rsatishni osonlashtirish kiradi.
Pechdagi optimal parametrlarni saqlash va nuqsonli mahsulotlarning paydo bo'lish ehtimolini kamaytirish orqali tizim ishlab chiqarish rentabelligini oshiradi va samaradorlikni oshiradi. Ba'zi hollarda nuqson darajasi 10% -15% ga kamayishi mumkin va vaqt birligidagi qobiliyat 8% - 12% ga oshirilishi mumkin. Boshqa tomondan, haroratni kerakli diapazonda ushlab turish uchun aniq nazorat qilish orqali energiya sarfini minimallashtiradi. Bu nafaqat operatsion xarajatlarni kamaytiradi, balki barqaror ishlab chiqarish amaliyotiga ortib borayotgan e'tibor bilan ham mos keladi.
Tizim bir nechta dasturiy ta'minot, shu jumladan MES tizimi bilan integratsiyani qo'llab-quvvatlaydi. Ba'zi brendlarning apparat vositalari Hermas mezonlariga mos keladi, mahalliylashtirish xizmatini qo'llab-quvvatlaydi va mustaqil R&Dga ega. Tizim shuningdek, tendentsiyalarni kuzatish, tahlil qilish, qiyinchiliklarni aniqlash, parametrlarni optimallashtirish yoki ma'lumotlarga asoslangan qarorlar qabul qilish uchun to'liq ma'lumotlar bazasini taqdim etadi. Ushbu ma'lumotlarga asoslangan yondashuv PCBA ishlab chiqarishda doimiy takomillashtirish va innovatsiyalarga yordam beradi.
Xabar vaqti: 19-mart-2025-yil