پی سی بی اسمبلی میں بہت سے مختلف مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ ان میں گمشدہ اجزاء، بے گھر یا بٹی ہوئی تاریں، غلط اجزاء کا استعمال، ناکافی سولڈرنگ، ضرورت سے زیادہ موٹے جوڑ، جھکی ہوئی آئی سی پن، اور گیلا نہ ہونا شامل ہیں۔ ان نقائص کو ختم کرنے کے لیے، جمع شدہ اور سولڈرڈ اجزاء کا محتاط معائنہ ضروری ہے۔ تاہم، اجزاء سالوں میں انتہائی چھوٹے ہو گئے ہیں، اور 3D AOI پیچیدہ نقائص کو تلاش کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
جب کہ 2D AOI اجزاء کا معائنہ کرنے کے لیے پلانر امیجنگ پر انحصار کرتا ہے، کلر کنٹراسٹ اور گرے اسکیل تجزیہ کا استعمال کرتے ہوئے، 3D AOI اونچائی کے نقشوں اور والیومیٹرک ڈیٹا کو حاصل کرنے کے لیے جدید ترین 3D امیجنگ ماڈیولز (مثلاً، سنگل DLP پروجیکٹر + ملٹی اینگل کیمرے) کا استعمال کرتا ہے۔ واضح فائدہ یہ ہے کہ 3D AOI ان نقائص کی نشاندہی کر سکتا ہے جو ننگی آنکھ سے پوشیدہ ہیں (سایہ دار علاقے، مثلاً کنیکٹرز یا کیپسیٹرز جیسے لمبے حصے کے نیچے)، ان نقائص کی تعداد کو کم کر سکتا ہے جو معائنہ کے عمل میں پھسل جاتے ہیں اور زیادہ درست ہو سکتے ہیں۔
وہ بہت زیادہ درست ہیں کیونکہ وہ مختلف زاویوں سے متعدد تصاویر لیتے ہیں۔ ایک 3D AOI مشین پی سی بی کا موازنہ کرنے کے لیے سافٹ ویئر کا استعمال کرتی ہے جس کے ساتھ اس کا پروگرام بنایا گیا ہے۔ اس کے بعد یہ کسی بھی تضاد کی اطلاع دیتا ہے، بشمول مقام، طول و عرض کی پیمائش، اور اجزاء کی غلط ترتیب۔
3D AOI ترقی یافتہ شعبوں کے لیے اہم ہے:
آٹوموٹو: حفاظت کے لیے اہم PCBs کے لیے قابل اعتمادی کو یقینی بناتا ہے (مثال کے طور پر، ADAS ماڈیولز)
طبی آلات: امپلانٹیبل الیکٹرانکس میں سولڈر کی سالمیت کی توثیق کرتا ہے۔
ایرو اسپیس: اعلی قابل اعتماد اسمبلیوں کے لیے IPC کلاس 3 کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
ان میں سے کچھ PCBAs پیچیدہ ہیں اور ان میں زیادہ کثافت ہوتی ہے، جس سے پوشیدہ خرابی کے خطرات لاحق ہو سکتے ہیں، جیسے کہ اسمارٹ فونز، ٹیبلٹ، اسمارٹ واچز، اے آر گلاسز، الیکٹرانک کنٹرول یونٹس، اور گاڑیوں میں جدید ڈرائیور امدادی نظام، کارڈیک پیس میکر، نیوروسٹیمولیٹرز، پورٹیبل مانیٹر، صنعتی آٹومیشن بیس، مواصلاتی آلات، موومنٹ کنٹرول بیس، موومنٹ کنٹرول اسٹیشن وغیرہ۔ پی سی بی اے ان صنعتوں میں جن کو مائیکرو اسکیل یا زیادہ کثافت والے اجزاء کی ضرورت ہوتی ہے وہ BGA/LGA سولڈر بال کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے 3D AOI استعمال کریں گے، جیسے کہ مائیکرو اسکیل اجزاء جیسے 01005 پیکیج کے اجزاء (0.4mm×0.2mm)۔
ہمارے پاس صارفین کے لیے یہ اعلیٰ صحت سے متعلق مصنوعات تیار کرنے کی صلاحیت ہے۔ اور مینوفیکچرنگ ایکسیلنس کے حصول کے لیے ایک اسٹریٹجک سرمایہ کاری کے طور پر، ہم اپنی PCB اسمبلیوں کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے 3D AOI مشینوں کا استعمال کرتے ہیں۔
3D AOI کی قدر نقائص کا پتہ لگانے سے بڑھ کر اصلاح، لاگت پر قابو پانے، اور ڈیٹا پر مبنی فیصلہ سازی تک پھیلی ہوئی ہے۔
عمل کی اصلاح
1. بیچ لیول سولڈرنگ کی خرابیوں کو روکنے کے لیے سولڈر پیسٹ والیوم، اونچائی، اور سلمپ کی پیمائش کرتا ہے، سٹینسل پرنٹرز کو ریئل ٹائم فیڈ بیک فراہم کرتا ہے (مثلاً سٹینسل پریشر یا squeegee رفتار کو ایڈجسٹ کرنا)۔
2. مختلف قسم کے PCBs کا معائنہ کریں۔ یہ معیار کی جانچ کے لیے ایک ورسٹائل ٹول ہے۔
3. اعلی مکس، کم حجم کے رجحانات کے ساتھ سیدھ میں لاتے ہوئے <5 منٹ کے سوئچ ٹائم کے ساتھ ملٹی پروڈکٹ کا پتہ لگانے (مثلاً ٹی وی مدر بورڈز سے پاور اڈاپٹر PCBs میں سوئچنگ) کو سپورٹ کرتا ہے۔
4. مخلوط THT (تھرو ہول) اور SMT بورڈز کا پتہ لگاتا ہے۔
5. بورڈ کے دونوں اطراف کو ایک ساتھ دیکھتا ہے، تیز اور زیادہ موثر۔
لاگت کا کنٹرول
1. ایس ایم ٹی مرحلے پر سولڈرنگ کے مسائل کا پتہ لگاتا ہے (بمقابلہ اسمبلی کے بعد) فی بورڈ دوبارہ کام کی لاگت کو 70٪ تک کم کرتا ہے (انکلوژرز/کیبلز کو جدا کرنے کی ضرورت نہیں)۔
2. ری فلو اوون میں تھرمل پروفائلنگ کو بہتر بناتا ہے، توانائی کے ضیاع کو 15-25% تک کم کرتا ہے۔
3. کنزیومر الیکٹرانکس کے لیے واپسی کی شرحوں میں کمی فروخت کے بعد کے اخراجات کو بچاتی ہے اور تعمیل کے خطرات سے بچاتی ہے۔
ڈیٹا پر مبنی فیصلہ سازی۔
یہ خود بخود خرابی کی اقسام (مثلاً کولڈ ٹانکا لگانا، غلط ترتیب) کی شناخت کر سکتا ہے تاکہ عمل کے مسائل کی نشاندہی کی جا سکے (مثلاً، پک اینڈ پلیس مشینوں میں نوزل کا لباس، ریفلو اوون کی بے ضابطگیوں)۔
پوسٹ ٹائم: مارچ 31-2025