การประกอบ PCB อาจเกิดปัญหาต่างๆ มากมาย เช่น ส่วนประกอบขาดหาย สายไฟเคลื่อนหรือบิดเบี้ยว ใช้ส่วนประกอบไม่ถูกต้อง บัดกรีไม่เพียงพอ ข้อต่อหนาเกินไป พิน IC งอ และขาดการชุบแข็ง เพื่อขจัดข้อบกพร่องเหล่านี้ จำเป็นต้องตรวจสอบส่วนประกอบที่ประกอบและบัดกรีอย่างระมัดระวัง อย่างไรก็ตาม ส่วนประกอบมีขนาดเล็กลงมากในช่วงหลายปีที่ผ่านมา และใช้ 3D AOI เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่ซับซ้อน
ในขณะที่ 2D AOI จะใช้การถ่ายภาพแบบระนาบเพื่อตรวจสอบส่วนประกอบโดยใช้คอนทราสต์สีและการวิเคราะห์เฉดสีเทา 3D AOI จะใช้โมดูลการถ่ายภาพ 3D ขั้นสูง (เช่น โปรเจ็กเตอร์ DLP ตัวเดียว + กล้องหลายมุม) เพื่อจับภาพแผนที่ความสูงและข้อมูลปริมาตร ข้อได้เปรียบที่ชัดเจนคือ 3D AOI สามารถระบุข้อบกพร่องที่มองไม่เห็นด้วยตาเปล่าได้ (บริเวณที่มีเงา เช่น ใต้ส่วนประกอบสูง เช่น ขั้วต่อหรือตัวเก็บประจุ) ช่วยลดจำนวนข้อบกพร่องที่หลุดรอดผ่านกระบวนการตรวจสอบได้ และสามารถแม่นยำยิ่งขึ้น
พวกมันมีความแม่นยำมากกว่ามากเนื่องจากพวกมันสามารถถ่ายภาพหลายภาพจากมุมที่แตกต่างกันได้ เครื่อง AOI 3D จะใช้ซอฟต์แวร์เพื่อเปรียบเทียบ PCB ที่ตรวจสอบกับไดอะแกรมที่เขียนโปรแกรมไว้ จากนั้นจะรายงานความคลาดเคลื่อนใดๆ รวมถึงตำแหน่ง การวัดขนาด และการจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องของส่วนประกอบ
3D AOI มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับภาคส่วนขั้นสูง:
ยานยนต์: รับรองความน่าเชื่อถือสำหรับ PCB ที่สำคัญต่อความปลอดภัย (เช่น โมดูล ADAS)
อุปกรณ์ทางการแพทย์: ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการบัดกรีในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แบบปลูกถ่าย
การบินและอวกาศ: ตรงตามมาตรฐาน IPC Class 3 สำหรับชิ้นส่วนที่มีความน่าเชื่อถือสูง
PCBA บางส่วนมีความซับซ้อนและมีความหนาแน่นสูง ซึ่งอาจก่อให้เกิดความเสี่ยงต่อข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ เช่น สมาร์ทโฟน แท็บเล็ต สมาร์ทวอทช์ แว่น AR หน่วยควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ และระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูงในยานพาหนะ เครื่องกระตุ้นหัวใจ เครื่องกระตุ้นประสาท จอภาพแบบพกพา โมดูลควบคุมระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม สถานีฐาน 5G อุปกรณ์สื่อสารด้วยแสง เป็นต้น PCBA ในอุตสาหกรรมที่ต้องการส่วนประกอบในระดับไมโครหรือความหนาแน่นสูง ต้องใช้ 3D AOI เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องของลูกบัดกรี BGA/LGA เช่น ส่วนประกอบในระดับไมโคร เช่น ส่วนประกอบในแพ็คเกจ 01005 (0.4 มม. × 0.2 มม.)
เรามีศักยภาพในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้สำหรับลูกค้า และเนื่องจากเป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ในการบรรลุความเป็นเลิศด้านการผลิต เราจึงใช้เครื่องจักร 3D AOI เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของการประกอบ PCB ของเรา
คุณค่าของ 3D AOI ขยายขอบเขตไปไกลกว่าการตรวจจับข้อบกพร่อง ไปจนถึงการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ การควบคุมต้นทุน และการตัดสินใจโดยขับเคลื่อนด้วยข้อมูล
การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
1. วัดปริมาตร ความสูง และการยุบตัวของยาบัดกรี โดยให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์ไปยังเครื่องพิมพ์สเตนซิล (เช่น การปรับแรงกดของสเตนซิลหรือความเร็วของไม้ปาด) เพื่อป้องกันข้อบกพร่องในการบัดกรีในระดับชุด
2. ตรวจสอบ PCB หลากหลายประเภท เป็นเครื่องมืออเนกประสงค์สำหรับการทดสอบคุณภาพ
3. รองรับการตรวจจับผลิตภัณฑ์หลายรายการ (เช่น การสลับจากเมนบอร์ดทีวีไปยัง PCB อะแดปเตอร์ไฟฟ้า) ด้วยเวลาสวิตช์น้อยกว่า 5 นาที สอดคล้องกับแนวโน้มที่มีการผสมผสานสูงและมีปริมาณต่ำ
4. ตรวจจับบอร์ด THT (through-hole) และ SMT แบบผสม
5. ดูทั้งสองด้านของกระดานพร้อมกันได้เร็วขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น
การควบคุมต้นทุน
1. ตรวจจับปัญหาการบัดกรีในขั้นตอนการ SMT (เทียบกับหลังการประกอบ) ลดต้นทุนการทำงานซ้ำต่อบอร์ดลง 70% (ไม่ต้องถอดประกอบกล่องหุ้ม/สายเคเบิล)
2. เพิ่มประสิทธิภาพการสร้างโปรไฟล์ความร้อนในเตาอบรีโฟลว์ โดยลดการสูญเสียพลังงานลง 15–25%
3. การลดอัตราการส่งคืนสินค้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคช่วยประหยัดต้นทุนหลังการขายและหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การตัดสินใจโดยอิงตามข้อมูล
สามารถระบุการกระจายของประเภทข้อบกพร่องในเชิงปริภูมิและเวลาได้โดยอัตโนมัติ (เช่น การบัดกรีเย็น การจัดตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง) เพื่อระบุปัญหาของกระบวนการ (เช่น การสึกหรอของหัวฉีดในเครื่องหยิบและวาง ความผิดปกติของเตาอบรีโฟลว์)
เวลาโพสต์ : 31 มี.ค. 2568