தொழில்துறை 4.0 என்பது அதிநவீன தொழில்நுட்பத்தை மட்டுமல்லாமல், அதிக செயல்திறன், நுண்ணறிவு, ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தகவல்மயமாக்கலை அடைவதை நோக்கமாகக் கொண்ட உற்பத்தி மாதிரிகள் மற்றும் மேலாண்மைக் கருத்துகளையும் உள்ளடக்கிய ஒரு புரட்சியாகும். முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சி மேலாண்மையையும் உள்ளடக்கிய முழுமையான டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பை அடைய இந்த கூறுகளுக்கு சினெர்ஜி தேவைப்படுகிறது. மின்னணு உற்பத்தித் துறையில், PCBA உற்பத்தி உயர் துல்லியம் மற்றும் செயல்முறை கண்காணிப்பு தொடர்பான சவால்களை எதிர்கொள்கிறது.
SMT செயல்பாட்டில், சாலிடர் பேஸ்டுடன் பிசிபி மற்றும் கூறுகளை உறுதியாக சாலிடர் செய்வதற்கு ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் குறிப்பிடத்தக்க முக்கியத்துவத்தைக் கொண்டுள்ளது. சாலிடரிங் தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்ய, இன்ஃப்ளோ சாலிடரிங்கில் வெப்பநிலை சோதனை அவசியம். நியாயமான வெப்பநிலை வளைவு அமைப்பானது குளிர் சாலிடர் மூட்டு, பிரிட்ஜிங் போன்ற சாலிடரிங் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்கலாம்.
துல்லியம் மற்றும் கண்டறியும் தன்மை, முழு உற்பத்தி சாலிடர் செயல்முறையும் உயர் தர சான்றிதழ்களுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது, அவை வாகனங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் போன்ற தொழில்களால் சரியாகத் தேவைப்படுகின்றன, அவை இப்போதும் எதிர்காலத்திலும் நவநாகரீகமாக உள்ளன. ஆன்லைன் உலை வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அமைப்புகள் PCBA உற்பத்தி நிலப்பரப்பில் இன்றியமையாத கருவிகளாகும். Zhuhai Xinrunda Electronics நன்கு பொருத்தப்பட்டிருக்கிறது மற்றும் அதிக உற்பத்தி மகசூல், அதிநவீன மற்றும் சிக்கலான மின்னணு சாதனங்களுக்கு உயர்தர மற்றும் நம்பகமான PCBA ஐ உற்பத்தி செய்கிறது. விசாரணைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள், உங்கள் வடிவமைப்புகளை குறைபாடற்ற கூட்டங்களாக மாற்ற நாங்கள் உங்களுக்கு உதவுவோம் - அங்கு துல்லியம் நம்பகத்தன்மையை சந்திக்கிறது, மேலும் புதுமை உங்கள் அடுத்த முன்னேற்றத்திற்கு சக்தி அளிக்கிறது!
பெரும்பாலான நடைமுறைகளில், ஒரு உலை வெப்பநிலை சோதனையாளர் மற்றும் ஒரு வெப்பநிலை அளவிடும் தட்டு சரியாகவும் கைமுறையாகவும் இணைக்கப்பட்டு, சாலிடரிங், ரீஃப்ளோ சாலிடரிங் அல்லது பிற வெப்ப செயல்முறைகளில் வெப்பநிலைகளைப் பெற உலைக்குள் அனுப்பப்படுகின்றன. வெப்பநிலை சோதனையாளர் உலையில் உள்ள முழு ரீஃப்ளோ வெப்பநிலை வளைவையும் பதிவு செய்கிறது. உலையில் இருந்து வெளியே எடுக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் தரவை ஒரு கணினியால் படிக்க முடியும், இது தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த முடியும். ஆபரேட்டர்கள் வெப்பநிலை குணப்படுத்துதல்களைச் சரிசெய்து, உகந்த வரை மேலே உள்ள சோதனை செயல்முறையை மீண்டும் மீண்டும் இயக்குவார்கள். துல்லியத்தை அடைவதற்கு நேரம் செலவாகும் என்பது வெளிப்படையானது. வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துவதற்கான பயனுள்ள மற்றும் நம்பகமான வழி என்று நினைத்தாலும், சோதனையால் உற்பத்தி அசாதாரணங்களைக் கண்டறிய முடியவில்லை, ஏனெனில் இது பொதுவாக உற்பத்திக்கு முன்னும் பின்னும் மட்டுமே நடத்தப்படுகிறது. மோசமான சாலிடரிங் தட்டுவதில்லை, அது அமைதியாகத் தோன்றுகிறது!
PCBA உற்பத்தி செயல்முறையை தரம், செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பின் புதிய உயரங்களுக்கு உயர்த்த, ஆன்லைன் உலை வெப்பநிலை கண்காணிப்பு அமைப்பு ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.
சாலிடரிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உலைக்குள் வெப்பநிலையைத் தொடர்ந்து கண்காணிப்பதன் மூலம், இந்த அமைப்பு ஒவ்வொரு PCB-யின் வெப்பநிலையையும் பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் பொருத்தப்பட்ட நிலையில் தானாகவே பெற முடியும். அமைக்கப்பட்ட அளவுருக்களிலிருந்து விலகலைக் கண்டறிந்தால், ஒரு எச்சரிக்கை தூண்டப்படும், இது ஆபரேட்டர்கள் உடனடியாக சரியான நடவடிக்கை எடுக்க அனுமதிக்கிறது. சாலிடரிங் குறைபாடுகள், வெப்ப அழுத்தம், வார்ப்பிங் மற்றும் கூறு சேதம் ஆகியவற்றின் அபாயங்களைக் குறைக்க PCB-கள் உகந்த வெப்பநிலை சுயவிவரங்களுக்கு வெளிப்படுவதை அமைப்பு உறுதி செய்கிறது. மேலும் முன்னெச்சரிக்கை அணுகுமுறை விலையுயர்ந்த செயலிழப்பு நேரத்தைத் தடுக்கவும் குறைபாடுள்ள தயாரிப்புகளின் நிகழ்வுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
அமைப்பை இன்னும் விரிவாகப் பார்ப்போம். இரண்டு வெப்பநிலை குச்சிகள், ஒவ்வொன்றும் 32 சீராக விநியோகிக்கப்பட்ட ஆய்வுகள் பொருத்தப்பட்டவை, உள் வெப்பநிலை மாற்றங்களை உணர உலையில் நிறுவப்பட்டுள்ளன என்பதைக் காணலாம். PCB மற்றும் உலையின் நிகழ்நேர மாற்றங்களுடன் பொருந்த ஒரு நிலையான வெப்பநிலை வளைவு அமைப்பில் முன்னமைக்கப்பட்டுள்ளது, அவை தானாகவே பதிவு செய்யப்படுகின்றன. வெப்பநிலை ஆய்வுகளுடன், CPK, SPC, PCB அளவுகள், தேர்ச்சி விகிதம் மற்றும் குறைபாடு விகிதம் போன்ற தரவை உருவாக்க, சங்கிலி வேகம், அதிர்வு, விசிறி சுழற்சி வேகம், பலகை நுழைவு மற்றும் வெளியேறுதல், ஆக்ஸிஜன் செறிவு, பலகை வீழ்ச்சிகள் ஆகியவற்றிற்காக பிற சென்சார்கள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. சில பிராண்டுகளுக்கு, கண்காணிக்கப்படும் பிழை மதிப்பு 0.05℃ க்கும் குறைவாகவும், நேரப் பிழை 3 வினாடிகளுக்கும் குறைவாகவும், சாய்வுப் பிழை 0.05℃/வினாடிக்கும் குறைவாகவும் இருக்கலாம். அமைப்பின் நன்மைகளில் உயர் துல்லிய கண்காணிப்பு வளைவுகள், குறைவான பிழைகள் மற்றும் கடுமையான சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன்பு சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிவதன் மூலம் முன்கணிப்பு பராமரிப்பை எளிதாக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.
உலையில் உகந்த அளவுருக்களைப் பராமரிப்பதன் மூலமும், குறைபாடுள்ள பொருட்களின் சாத்தியக்கூறுகளைக் குறைப்பதன் மூலமும், இந்த அமைப்பு உற்பத்தி விளைச்சலை அதிகரித்து செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. சில சந்தர்ப்பங்களில், குறைபாடு விகிதத்தை 10%-15% குறைக்கலாம், மேலும் ஒரு யூனிட் நேரத்திற்கு திறனை 8% - 12% அதிகரிக்கலாம். மறுபுறம், விரும்பிய வரம்பில் இருக்க வெப்பநிலையை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஆற்றல் விரயத்தைக் குறைக்கிறது. இது செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், நிலையான உற்பத்தி நடைமுறைகளுக்கு அதிகரித்து வரும் முக்கியத்துவத்துடன் ஒத்துப்போகிறது.
இந்த அமைப்பு MES அமைப்பு உட்பட பல மென்பொருட்களுடன் ஒருங்கிணைப்பை ஆதரிக்கிறது. சில பிராண்டுகளின் வன்பொருள் ஹெர்மாஸ் அளவுகோல்களுடன் இணக்கமானது, உள்ளூர்மயமாக்கல் சேவையை ஆதரிக்கிறது மற்றும் சுயாதீனமான ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு கண்காணிப்பு, போக்குகளை பகுப்பாய்வு செய்தல், தடைகளை அடையாளம் காணுதல், அளவுருக்களை மேம்படுத்துதல் அல்லது தரவு சார்ந்த முடிவுகளை எடுப்பதற்கான முழுமையான தரவுத்தளத்தையும் வழங்குகிறது. இந்த தரவு மைய அணுகுமுறை PCBA உற்பத்தியில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் புதுமைகளை வளர்க்கிறது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-19-2025