PCB ଆସେମ୍ବଲିରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେଇପାରେ। ଏଥିରେ ଉପାଦାନର ଅନୁପସ୍ଥିତି, ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତ କିମ୍ବା ମୋଡ଼ିଯାଇଥିବା ତାର, ଭୁଲ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର, ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୋଲଡରିଂ, ଅତ୍ୟଧିକ ମୋଟା ସନ୍ଧି, ବଙ୍କା IC ପିନ୍ ଏବଂ ଓଦା ନ ହେବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ସଂଗୃହିତ ଏବଂ ସୋଲଡରିଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସତର୍କତାର ସହିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଜରୁରୀ। ତଥାପି, ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଛୋଟ ହୋଇଯାଇଛି, ଏବଂ ଜଟିଳ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜିବା ପାଇଁ 3D AOI ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
2D AOI ରଙ୍ଗ ବିପରୀତ ଏବଂ ଗ୍ରେସ୍କେଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାନାର ଇମେଜିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରୁଥିବା ବେଳେ, 3D AOI ଉଚ୍ଚତା ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ ତଥ୍ୟ କ୍ୟାପଚର କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ 3D ଇମେଜିଂ ମଡ୍ୟୁଲ୍ (ଯଥା, ଏକକ DLP ପ୍ରୋଜେକ୍ଟର + ମଲ୍ଟି-ଏଙ୍ଗଲ୍ କ୍ୟାମେରା) ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ ହେଉଛି ଯେ 3D AOI ଖାଲି ଆଖିରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ (ଛାୟାଯୁକ୍ତ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକ, ଯେପରିକି, କନେକ୍ଟର କିମ୍ବା କ୍ୟାପାସିଟର ପରି ଉଚ୍ଚ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ତଳେ), ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଖସିଯାଉଥିବା ତ୍ରୁଟି ସଂଖ୍ୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ହୋଇପାରେ।
ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ସଠିକ କାରଣ ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ କୋଣରୁ ଏକାଧିକ ଚିତ୍ର ନିଅନ୍ତି। ଏକ 3D AOI ମେସିନ୍ ଏହା ପରୀକ୍ଷଣ କରୁଥିବା PCBକୁ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ କରାଯାଇଥିବା ଚିତ୍ର ସହିତ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ପରେ ସ୍ଥାନ, ପରିମାଣର ମାପ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଭୁଲ ସଂଳାପ ସମେତ ଯେକୌଣସି ବିସଙ୍ଗତି ରିପୋର୍ଟ କରେ।
ଉନ୍ନତ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ 3D AOI ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:
ଅଟୋମୋଟିଭ୍: ସୁରକ୍ଷା-ଜଟିଳ PCB (ଯଥା, ADAS ମଡ୍ୟୁଲ୍) ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ: ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟେବଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସରେ ସୋଲଡର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରେ।
ଏରୋସ୍ପେସ୍: ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ IPC କ୍ଲାସ୍ 3 ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ।
ସେମାନଙ୍କର କିଛି PCBA ଜଟିଳ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଘନତା ରହିଛି, ଯାହା ଲୁକ୍କାୟିତ ତ୍ରୁଟି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯେପରିକି ସ୍ମାର୍ଟଫୋନ୍, ଟାବଲେଟ୍, ସ୍ମାର୍ଟୱାଚ୍, AR ଚଷମା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍, ଏବଂ ଯାନରେ ଉନ୍ନତ ଡ୍ରାଇଭର-ସହାୟତା ପ୍ରଣାଳୀ, କାର୍ଡିଆକ୍ ପେସମେକର୍, ନ୍ୟୁରୋଷ୍ଟିମୁଲେଟର୍, ପୋର୍ଟେବଲ୍ ମନିଟର୍, ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମଡ୍ୟୁଲ୍, 5G ବେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗ ଉପକରଣ, ଇତ୍ୟାଦି। ଯେଉଁ ଶିଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ମାଇକ୍ରୋ-ସ୍କେଲ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେହି କ୍ଷେତ୍ରରେ PCBA 01005 ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉପାଦାନ (0.4mm×0.2mm) ଭଳି ମାଇକ୍ରୋ-ସ୍କେଲ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ BGA/LGA ସୋଲଡର ବଲ୍ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ 3D AOI ବ୍ୟବହାର କରିବ।
ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଏହି ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ଆମର ଅଛି। ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉତ୍କର୍ଷତା ହାସଲ କରିବାରେ ଏକ ରଣନୈତିକ ନିବେଶ ଭାବରେ, ଆମେ ଆମର PCB ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ 3D AOI ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରୁ।
3D AOIର ମୂଲ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟଠାରୁ ଆଗକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍, ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ତଥ୍ୟ-ଚାଳିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଗ୍ରହଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାର କରେ।
ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
1. ବ୍ୟାଚ୍-ସ୍ତରୀୟ ସୋଲଡରିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରି ସୋଲଡର ପେଷ୍ଟ ଭଲ୍ୟୁମ୍, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ସ୍ଲମ୍ପ୍ ମାପ କରେ (ଯଥା, ଷ୍ଟେନସିଲ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ୱିଜି ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା)।
2. ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର PCB ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଏହା ଗୁଣବତ୍ତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣ।
3. <5-ମିନିଟ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ସମୟ ସହିତ ବହୁ-ଉତ୍ପାଦ ଚିହ୍ନଟ (ଯଥା, ଟିଭି ମଦରବୋର୍ଡରୁ ପାୱାର ଆଡାପ୍ଟର PCB କୁ ସ୍ୱିଚ୍ କରିବା)କୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ମିଶ୍ରଣ, କମ୍-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଧାରା ସହିତ ସମାନ।
୪. ମିଶ୍ରିତ THT (ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ) ଏବଂ SMT ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ।
୫. ବୋର୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଏକାଥରେ ଦେଖେ, ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ।
ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
1. SMT ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସୋଲଡରିଂ ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରେ (ସଂଯୋଗ ପରେ ବନାମ) ପ୍ରତି ବୋର୍ଡ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ 70% ହ୍ରାସ କରେ (ସଂଯୋଗ / କେବୁଲଗୁଡ଼ିକର କୌଣସି ବିଚ୍ଛିନ୍ନକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ)।
2. ରିଫ୍ଲୋ ଚୁଲିରେ ଥର୍ମାଲ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲିଂକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ, ଶକ୍ତି ଅପଚୟକୁ 15-25% ହ୍ରାସ କରେ।
3. ଉପଭୋକ୍ତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ରିଟର୍ଣ୍ଣ ହାର ହ୍ରାସ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ବିପଦକୁ ଏଡାଏ।
ତଥ୍ୟ-ଚାଳିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଗ୍ରହଣ
ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମସ୍ୟା (ଯଥା, ପିକ୍-ଏଣ୍ଡ-ପ୍ଲେସ୍ ମେସିନରେ ନୋଜଲ୍ ଘଷିବା, ରିଫ୍ଲୋ ଓଭନ୍ ଅସଙ୍ଗତି) ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକାରର ସ୍ପାଟିଓଟେମ୍ପୋରାଲ୍ ବଣ୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ (ଯଥା, ଥଣ୍ଡା ସୋଲଡର, ଭୁଲ ଆଲାଇନମେଣ୍ଟ)।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ୍ଚ-୩୧-୨୦୨୫