PCBA निर्माणमा अनलाइन फर्नेस तापक्रम अनुगमन प्रणालीहरूको सहयोग र फाइदाहरू

PCBA उत्पादन प्रक्रियालाई गुणस्तर, दक्षता र सुरक्षाको नयाँ उचाइमा पुर्‍याउन, अनलाइन फर्नेस तापक्रम अनुगमन प्रणाली एक महत्वपूर्ण प्रविधि हो।

सोल्डरिङको लागि प्रयोग गरिने भट्टी भित्रको तापक्रम निरन्तर निगरानी गरेर, प्रणालीले प्रशोधित र मिल्दो प्रत्येक PCB को तापक्रम स्वचालित रूपमा प्राप्त गर्न सक्छ। जब यसले सेट प्यारामिटरहरूबाट विचलन पत्ता लगाउँछ, एक अलर्ट ट्रिगर गरिनेछ, जसले अपरेटरहरूलाई तुरुन्तै सुधारात्मक कार्य गर्न अनुमति दिन्छ। प्रणालीले सोल्डरिङ दोष, थर्मल तनाव, वार्पिङ, र कम्पोनेन्ट क्षतिको जोखिम कम गर्न PCB हरू इष्टतम तापक्रम प्रोफाइलहरूमा पर्दाफास भएको सुनिश्चित गर्दछ। र सक्रिय दृष्टिकोणले महँगो डाउनटाइम रोक्न र दोषपूर्ण उत्पादनहरूको घटना कम गर्न मद्दत गर्दछ।

प्रणालीलाई नजिकबाट हेरौं। हामी देख्न सक्छौं कि आन्तरिक तापक्रम परिवर्तनहरू महसुस गर्न भट्टीमा दुई तापक्रम स्टिकहरू, प्रत्येकमा ३२ समान रूपमा वितरित प्रोबहरू छन्, स्थापित छन्। PCB र भट्टीको वास्तविक-समय परिवर्तनहरूसँग मेल खाने प्रणालीमा एक मानक तापक्रम वक्र पूर्वनिर्धारित छ, जुन स्वचालित रूपमा रेकर्ड गरिन्छ। तापक्रम प्रोबहरूसँगै, अन्य सेन्सरहरू CPK, SPC, PCB मात्रा, पास दर र दोष दर जस्ता डेटा उत्पन्न गर्न चेन गति, कम्पन, फ्यान रोटेशन गति, बोर्ड प्रवेश र निकास, अक्सिजन सांद्रता, बोर्ड ड्रपहरूको लागि सुसज्जित छन्। केही ब्रान्डहरूको लागि, अनुगमन गरिएको त्रुटि मान ०.०५℃ भन्दा कम, समय त्रुटि ३ सेकेन्ड भन्दा कम, र ढलान त्रुटि ०.०५℃/s भन्दा कम हुन सक्छ। प्रणालीका फाइदाहरूमा उच्च-परिशुद्धता अनुगमन वक्रहरू, कम त्रुटिहरू, र गम्भीर समस्याहरूमा बढ्नु अघि सम्भावित समस्याहरू पहिचान गरेर भविष्यवाणी मर्मतको सुविधा समावेश छ।

भट्टीमा इष्टतम प्यारामिटरहरू कायम राखेर र दोषपूर्ण उत्पादनहरूको सम्भावना कम गरेर, प्रणालीले उत्पादन उपज बढाउँछ र दक्षता बढाउँछ। केही अवस्थामा, दोषपूर्ण दर १०%-१५% ले घटाउन सकिन्छ, र प्रति एकाइ समय क्षमता ८% - १२% ले बढाउन सकिन्छ। अर्कोतर्फ, यसले इच्छित दायरामा रहन तापक्रमलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गरेर ऊर्जाको बर्बादीलाई कम गर्छ। यसले सञ्चालन लागत मात्र घटाउँदैन तर दिगो उत्पादन अभ्यासहरूमा बढ्दो जोडसँग पनि मिल्छ।