Jistgħu jseħħu ħafna problemi differenti fl-Assemblaġġ tal-PCB. Dawn jinkludu komponenti neqsin, wajers spostati jew mibrumin, użu ta' komponenti mhux korretti, issaldjar insuffiċjenti, ġonot ħoxnin wisq, pinnijiet tal-IC mgħawġa, u nuqqas ta' tixrib. Biex jiġu eliminati dawn id-difetti, hija essenzjali spezzjoni bir-reqqa tal-komponenti mmuntati u ssaldjati. Madankollu, il-komponenti saru żgħar ħafna matul is-snin, u t-3D AOI jintuża biex jinstabu difetti kumplessi.
Filwaqt li l-AOI 2D tiddependi fuq immaġini planari biex tispezzjona l-komponenti, bl-użu tal-kuntrast tal-kulur u l-analiżi tal-iskala griża, l-AOI 3D tutilizza moduli avvanzati tal-immaġini 3D (eż., projettur DLP wieħed + kameras b'ħafna angoli) biex taqbad mapep tal-għoli u dejta volumetrika. Il-vantaġġ ovvju huwa li l-AOI 3D tista' tidentifika difetti li huma inviżibbli għall-għajn (żoni dellija, eż., taħt komponenti għoljin bħal konnetturi jew capacitors), tnaqqas l-għadd ta' difetti li jgħaddu mill-proċess ta' spezzjoni u tista' tkun aktar preċiża.
Huma ħafna aktar preċiżi għax jieħdu diversi immaġini minn angoli differenti. Magna 3D AOI tuża softwer biex tqabbel il-PCB li tispezzjona mad-dijagramma li ġiet ipprogrammata biha. Imbagħad tirrapporta kwalunkwe diskrepanza, inkluż il-post, il-kejl tad-dimensjonijiet, u l-allinjament ħażin tal-komponenti.
L-AOI 3D hija kritika għal setturi avvanzati:
Awtomobbli: Tiżgura l-affidabbiltà għal PCBs kritiċi għas-sigurtà (eż., moduli ADAS)
Apparati mediċi: Jivvalida l-integrità tal-istann fl-elettronika impjantabbli.
Aerospazjali: Jissodisfa l-istandards tal-IPC Klassi 3 għal assemblaġġi ta' affidabbiltà għolja.
Xi wħud mill-PCBAs tagħhom huma kumplessi u għandhom densità għolja, li tista' toħloq riskji ta' difetti moħbija, bħal smartphones, tablets, arloġġi intelliġenti, nuċċalijiet AR, unitajiet ta' kontroll elettroniku, u sistemi avvanzati ta' assistenza għas-sewwieqa fil-vetturi, pacemakers kardijaċi, newrostimulaturi, monitors portabbli, moduli ta' kontroll tal-awtomazzjoni industrijali, stazzjonijiet bażi 5G, tagħmir ta' komunikazzjoni ottika, eċċ. Il-PCBA f'dawk l-industriji li jeħtieġu komponenti fuq skala mikro jew ta' densità għolja għandhom jużaw AOI 3D biex jidentifikaw difetti fil-ballun tal-istann BGA/LGA, bħal komponenti fuq skala mikro bħal komponenti tal-pakkett 01005 (0.4mm × 0.2mm).
Għandna l-kapaċità li nipproduċu dawn il-prodotti ta' preċiżjoni għolja għall-klijenti. U bħala investiment strateġiku biex niksbu l-eċċellenza fil-manifattura, nużaw magni 3D AOI biex intejbu l-kwalità u l-effiċjenza tal-assemblaġġi tal-PCB tagħna.
Il-valur tat-3D AOI jmur lil hinn mid-detezzjoni tad-difetti għall-ottimizzazzjoni tal-proċess, il-kontroll tal-ispejjeż, u t-teħid ta' deċiżjonijiet ibbażat fuq id-dejta.
Ottimizzazzjoni tal-Proċess
1. Ikejjel il-volum, l-għoli, u l-islump tal-pejst tal-issaldjar, u jipprovdi feedback f'ħin reali lill-printers tal-istensil (eż., jaġġusta l-pressjoni tal-istensil jew il-veloċità tas-squeegee) biex jipprevjeni difetti tal-issaldjar fil-livell tal-lott.
2. Spezzjona diversi tipi ta' PCBs. Hija għodda versatili għall-ittestjar tal-kwalità.
3. Jappoġġja skoperta ta' prodotti multipli (eż., tibdil minn motherboards tat-TV għal PCBs tal-adapter tal-enerġija) b'ħin ta' tibdil ta' <5 minuti, allinjat max-xejriet ta' taħlita għolja u volum baxx.
4. Jidentifika bordijiet imħallta THT (through-hole) u SMT.
5. Iħares lejn iż-żewġ naħat tal-bord f'daqqa, aktar malajr u aktar effiċjenti.
Kontroll tal-Ispejjeż
1. Jidentifika problemi ta' issaldjar fl-istadju SMT (vs. wara l-assemblaġġ) inaqqas l-ispejjeż tax-xogħol mill-ġdid għal kull bord b'70% (l-ebda żmontaġġ ta' kompartimenti/kejbils mhu meħtieġ).
2. Jottimizza l-profiling termali fil-fran tar-rifluss, u b'hekk inaqqas l-iskart tal-enerġija b'15–25%.
3. It-tnaqqis fir-rati ta' ritorn għall-elettronika għall-konsumatur jiffranka l-ispejjeż ta' wara l-bejgħ u jevita riskji ta' konformità.
Teħid ta' Deċiżjonijiet Immexxi mid-Data
Jista' jidentifika awtomatikament distribuzzjonijiet spazjotemporali ta' tipi ta' difetti (eż., stann kiesaħ, allinjament ħażin) biex jidentifika kwistjonijiet tal-proċess (eż., xedd taż-żennuni f'magni pick-and-place, anomaliji tal-forn tar-rifluss).
Ħin tal-posta: 31 ta' Marzu 2025