Аж үйлдвэрийн 4.0 бол хамгийн сүүлийн үеийн технологи төдийгүй илүү өндөр үр ашиг, оюун ухаан, автоматжуулалт, мэдээлэлжүүлэлтэд хүрэхэд чиглэсэн үйлдвэрлэлийн загвар, удирдлагын үзэл баримтлалыг агуулсан хувьсгал юм. Эдгээр элементүүд нь амьдралын мөчлөгийн удирдлагыг бүхэлд нь хамарсан төгсгөлийн тоон интеграцид хүрэхийн тулд хамтын ажиллагааг шаарддаг. Электроникийн үйлдвэрлэлийн салбарт PCBA үйлдвэрлэл нь өндөр нарийвчлал, үйл явцын ул мөртэй холбоотой сорилтуудтай тулгардаг.
SMT процесст дахин урсгалтай гагнуур нь ПХБ болон эд ангиудыг гагнуурын зуурмагаар нягт гагнахад чухал ач холбогдолтой. Гагнуурын чанар, найдвартай байдлыг хангахын тулд дотогш гагнуурын температурын туршилтыг хийх нь чухал юм. Тохиромжтой температурын муруй тохируулга нь хүйтэн гагнуур, гүүр гэх мэт гагнуурын согогоос зайлсхийх боломжтой.
Нарийвчлал, мөрдөх боломжтой байдал нь гагнуурын үйлдвэрлэлийн бүхий л үйл явц нь тээврийн хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл, багаж хэрэгсэл зэрэг одоо болон ирээдүйд моод болж буй салбаруудад яг шаардлагатай өндөр стандартын гэрчилгээтэй нийцэж байгааг баталгаажуулдаг. Зуухны температурыг хянах онлайн систем нь PCBA үйлдвэрлэлийн ландшафт дахь зайлшгүй хэрэгсэл юм. Zhuhai Xinrunda Electronics нь маш сайн тоноглогдсон бөгөөд өндөр үйлдвэрлэлийн гарц, нарийн төвөгтэй, нарийн төвөгтэй электрон төхөөрөмжүүдэд зориулж өндөр чанартай, найдвартай PCBA үйлдвэрлэдэг. Бидэнтэй холбогдож лавлагаа аваарай, загваруудаа өөгүй угсралт болгон хувиргахад тусална уу. Нарийвчлал нь найдвартай байдлыг хангаж, инноваци нь таны дараагийн амжилтыг бий болгоно!
Ихэнх практикт зуухны температур хэмжигч ба температур хэмжих хавтанг зөв, гараар холбож, гагнуур, дахин гагнуур эсвэл бусад дулааны процессын температурыг олж авахын тулд зууханд илгээдэг. Температур шалгагч нь зууханд дахин урсах температурын муруйг бүхэлд нь бүртгэдэг. Зуухнаас гаргасны дараа түүний өгөгдлийг компьютерт уншиж, шаардлага хангасан эсэхийг баталгаажуулах боломжтой. Операторууд температурын эдгэрэлтийг засч, дээрх туршилтыг оновчтой болтол дахин дахин хийнэ. Нарийвчлалд хүрэх нь цаг хугацаа шаарддаг нь ойлгомжтой. Температурыг баталгаажуулах үр дүнтэй, найдвартай арга гэж бодож байсан ч туршилт нь үйлдвэрлэлийн хэвийн бус байдлыг илрүүлэх боломжгүй байдаг, учир нь энэ нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн өмнө болон дараа хийгддэг. Муу гагнах нь тогшдоггүй, чимээгүйхэн харагддаг!
PCBA үйлдвэрлэлийн процессыг чанар, үр ашиг, аюулгүй байдлын шинэ өндөрлөгт гаргахын тулд зуухны температурыг хянах онлайн систем нь чухал технологи юм.
Гагнуурын зуухны доторх температурыг тасралтгүй хянах замаар систем нь боловсруулсан болон тохирох ПХБ бүрийн температурыг автоматаар авах боломжтой. Энэ нь тогтоосон параметрүүдээс хазайлтыг илрүүлэх үед сэрэмжлүүлэг гарч, операторуудад залруулах арга хэмжээг яаралтай авах боломжийг олгоно. Энэхүү систем нь гагнуурын согог, дулааны стресс, эвдрэл, эд ангиудын эвдрэлийн эрсдлийг багасгахын тулд ПХБ-ийн оновчтой температурын горимд өртөх боломжийг олгодог. Мөн идэвхтэй арга барил нь өндөр өртөгтэй зогсолтоос сэргийлж, гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний тохиолдлыг бууруулахад тусалдаг.
Системийг илүү нарийвчлан авч үзье. Дотор температурын өөрчлөлтийг мэдрэхийн тулд зууханд тус бүр нь жигд тархсан 32 датчикаар тоноглогдсон хоёр температурын саваа суурилуулсан болохыг бид харж байна. Стандарт температурын муруй нь автоматаар бүртгэгдсэн ПХБ болон зуухны бодит цагийн өөрчлөлттэй нийцүүлэхийн тулд системд урьдчилан тохируулсан байдаг. Температурын мэдрэгчтэй хамт бусад мэдрэгчүүд нь гинжин хэлхээний хурд, чичиргээ, сэнсний эргэлтийн хурд, самбарт орох, гарах, хүчилтөрөгчийн концентраци, хавтангийн уналт, CPK, SPC, ПХБ-ийн тоо хэмжээ, дамжуулалтын хурд, согогийн түвшин зэрэг өгөгдлийг бий болгоход зориулагдсан. Зарим брэндийн хувьд хянагдсан алдааны утга 0.05℃-аас бага, цагийн алдаа 3 секундээс бага, налуугийн алдаа 0.05℃/с-ээс бага байж болно. Системийн давуу тал нь өндөр нарийвчлалтай хяналтын муруй, бага алдаа, болзошгүй асуудлуудыг ноцтой асуудалд шилжихээс өмнө тодорхойлох замаар урьдчилан таамаглах засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөх зэрэг орно.
Зууханд оновчтой параметрүүдийг хадгалж, гэмтэлтэй бүтээгдэхүүний магадлалыг бууруулснаар систем нь үйлдвэрлэлийн гарцыг нэмэгдүүлж, үр ашгийг нэмэгдүүлдэг. Зарим тохиолдолд согогийн хэмжээг 10%-15%-иар бууруулж, нэгж хугацаанд ажиллах чадварыг 8%-12%-иар нэмэгдүүлэх боломжтой. Нөгөөтэйгүүр, энэ нь хүссэн мужид байлгахын тулд температурыг нарийн хянах замаар эрчим хүчний алдагдалыг багасгадаг. Энэ нь үйл ажиллагааны зардлыг бууруулаад зогсохгүй тогтвортой үйлдвэрлэлийн практикт улам бүр анхаарал хандуулж байгаатай нийцэж байгаа юм.
Систем нь MES систем зэрэг олон программ хангамжтай нэгдэхийг дэмждэг. Зарим брэндийн техник хангамж нь Hermas шалгуурт нийцдэг, нутагшуулах үйлчилгээг дэмждэг, бие даасан R&D-тэй. Энэхүү систем нь мөн чиг хандлагыг хянах, дүн шинжилгээ хийх, саад тотгорыг тодорхойлох, параметрүүдийг оновчтой болгох эсвэл өгөгдөлд тулгуурласан шийдвэр гаргахад зориулагдсан мэдээллийн баазаар хангадаг. Энэхүү өгөгдөлд суурилсан арга нь PCBA үйлдвэрлэлд тасралтгүй сайжруулалт, шинэчлэлтийг дэмждэг.
Шуудангийн цаг: 2025 оны 3-р сарын 19