ПХБ-ийн угсралтад олон янзын асуудал үүсч болно. Үүнд: дутуу эд анги, шилжсэн эсвэл эрчилсэн утас, буруу эд анги ашигласан, гагнуур хангалтгүй, хэт зузаан холбоос, IC тээглүүр нугалж, чийгшээгүй. Эдгээр согогийг арилгахын тулд угсарсан болон гагнасан эд ангиудыг сайтар шалгаж үзэх нь чухал юм. Гэсэн хэдий ч олон жилийн туршид бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь маш жижиг болсон бөгөөд 3D AOI нь нарийн төвөгтэй согогийг илрүүлэхэд ашиглагддаг.
2D AOI нь өнгөний тодосгогч болон саарал өнгийн шинжилгээг ашиглан бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг шалгахын тулд хавтгай дүрслэлд тулгуурладаг бол 3D AOI нь өндрийн зураглал болон эзлэхүүний өгөгдлийг авахын тулд дэвшилтэт 3D дүрслэлийн модулиудыг (жишээлбэл, нэг DLP проектор + олон өнцөгт камер) ашигладаг. 3D AOI нь нүцгэн нүдэнд үл үзэгдэх согогийг (сүүдэртэй хэсгүүд, жишээ нь холбогч эсвэл конденсатор гэх мэт өндөр бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн доор) тодорхойлж, шалгалтын явцад дамжих согогийн тоог бууруулж, илүү нарийвчлалтай болгодог нь илэрхий давуу тал юм.
Тэд өөр өөр өнцгөөс олон зураг авдаг тул илүү нарийвчлалтай байдаг. 3D AOI машин нь шалгаж буй ПХБ-ыг програмчлагдсан диаграммтай харьцуулахын тулд програм хангамжийг ашигладаг. Дараа нь байршил, хэмжээсийн хэмжилт, бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн буруу тохируулга зэрэг аливаа зөрүүг мэдээлдэг.
3D AOI нь дэвшилтэт салбаруудад чухал ач холбогдолтой:
Автомашин: Аюулгүй байдлын хувьд чухал ач холбогдолтой ПХБ-ийн найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг (жишээлбэл, ADAS модулиуд)
Эмнэлгийн төхөөрөмж: Суулгах боломжтой электроникийн гагнуурын бүрэн бүтэн байдлыг баталгаажуулдаг.
Сансар: Өндөр найдвартай угсралтын IPC 3-р ангиллын стандартыг хангасан.
Тэдний PCBA-ийн зарим нь нарийн төвөгтэй бөгөөд өндөр нягтралтай тул ухаалаг гар утас, таблет, ухаалаг цаг, AR нүдний шил, цахим хяналтын нэгж, тээврийн хэрэгсэлд жолоочийн туслах дэвшилтэт систем, зүрхний аппарат, нейростимулятор, зөөврийн монитор, үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтын удирдлагын модулиуд, 5G холбооны үндсэн станц, оптик компьютерийн холбооны суурь станц гэх мэт далд гэмтэл учруулж болзошгүй юм. 01005 багцын бүрэлдэхүүн хэсэг (0.4мм×0.2мм) гэх мэт бичил масштабын бүрэлдэхүүн хэсгүүд гэх мэт BGA/LGA гагнуурын бөмбөгний согогийг илрүүлэхийн тулд бичил масштабтай эсвэл өндөр нягтралтай бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь 3D AOI ашиглана.
Бид үйлчлүүлэгчдэдээ зориулан эдгээр өндөр нарийвчлалтай бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх хүчин чадалтай. Мөн үйлдвэрлэлийн шилдэг амжилтанд хүрэх стратегийн хөрөнгө оруулалтын хувьд бид ПХБ-ийн угсралтын чанар, үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд 3D AOI машинуудыг ашигладаг.
3D AOI-ийн үнэ цэнэ нь согогийг илрүүлэхээс гадна үйл явцыг оновчтой болгох, зардлыг хянах, өгөгдөлд тулгуурласан шийдвэр гаргахад хүргэдэг.
Процессын оновчлол
1. Гагнуурын зуурмагийн эзэлхүүн, өндөр, уналтыг хэмжиж, багцын түвшний гагнуурын согогоос сэргийлэхийн тулд stencil принтерүүдэд бодит цагийн санал хүсэлтийг (жишээ нь, stencil даралт эсвэл хусуурын хурдыг тохируулах) өгдөг.
2. Төрөл бүрийн ПХБ-ийг шалгах. Энэ нь чанарыг шалгах олон талын хэрэгсэл юм.
3. Олон төрлийн бүтээгдэхүүнийг илрүүлэх (жишээ нь: ТВ-ийн эх хавтангаас тэжээлийн адаптерийн ПХБ руу шилжих) <5 минутын сэлгэх хугацаатай, их хэмжээний холимог, бага эзэлхүүнтэй чиг хандлагатай нийцүүлэхийг дэмждэг.
4. Холимог THT (through-hole) болон SMT хавтангуудыг илрүүлдэг.
5. Самбарын хоёр талыг нэг дор хардаг, илүү хурдан, илүү үр дүнтэй.
Зардлын хяналт
1. SMT үе шатанд гагнуурын асуудлыг илрүүлдэг (угсрахын дараахтай харьцуулбал) нь нэг самбарт ногдох дахин ажлын зардлыг 70%-иар бууруулдаг (хаалт/кабель задлах шаардлагагүй).
2. Дахин урсдаг зууханд дулааны профайлыг оновчтой болгож, эрчим хүчний хаягдлыг 15-25% бууруулна.
3. Хэрэглээний цахилгаан барааны өгөөжийн хувь хэмжээг бууруулснаар борлуулалтын дараах зардлыг хэмнэж, дагаж мөрдөх эрсдэлээс зайлсхийдэг.
Мэдээлэлд суурилсан шийдвэр гаргах
Энэ нь процессын асуудлуудыг (жишээ нь, сонгох ба байрлуулах машин дахь хушууны элэгдэл, дахин урсгалтай зуухны гажиг) тодорхойлохын тулд согогийн төрлүүдийн орон зайн цаг хугацааны хуваарилалтыг автоматаар тодорхойлох боломжтой (жишээ нь: хүйтэн гагнуур, буруу тохируулга).
Шуудангийн цаг: 2025-03-31