ບັນຫາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍສາມາດເກີດຂື້ນໃນສະພາແຫ່ງ PCB. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອົງປະກອບທີ່ຂາດຫາຍໄປ, ສາຍໄຟທີ່ປ່ຽນໄປຫຼືບິດ, ການນໍາໃຊ້ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ, ຂໍ້ຕໍ່ຫນາເກີນໄປ, pin IC ງໍ, ແລະການຂາດການປຽກ. ເພື່ອລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງອົງປະກອບທີ່ປະກອບແລະ soldered ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບໄດ້ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສຸດໃນໄລຍະປີ, ແລະ 3D AOI ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ຊັບຊ້ອນ.
ໃນຂະນະທີ່ 2D AOI ອາໄສການຖ່າຍຮູບແບບແຜນເພື່ອກວດກາອົງປະກອບຕ່າງໆ, ໂດຍໃຊ້ການວິເຄາະຄວາມຄົມຊັດຂອງສີ ແລະຂະໜາດສີຂີ້ເຖົ່າ, 3D AOI ນຳໃຊ້ໂມດູນການຖ່າຍຮູບ 3D ຂັ້ນສູງ (ເຊັ່ນ: ໂປເຈັກເຕີ DLP ດຽວ + ກ້ອງຫຼາຍມຸມ) ເພື່ອບັນທຶກແຜນທີ່ຄວາມສູງ ແລະຂໍ້ມູນປະລິມານ. ປະໂຫຍດທີ່ຊັດເຈນແມ່ນວ່າ 3D AOI ສາມາດກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເບິ່ງເຫັນດ້ວຍຕາເປົ່າ (ພື້ນທີ່ທີ່ມີເງົາ, ຕົວຢ່າງ, ພາຍໃຕ້ອົງປະກອບທີ່ສູງເຊັ່ນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຫຼືຕົວເກັບປະຈຸ), ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເລື່ອນຜ່ານຂະບວນການກວດກາແລະສາມາດມີຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຖືກຕ້ອງຫຼາຍເພາະວ່າພວກເຂົາເອົາຫຼາຍຮູບຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງຈັກ AOI 3D ໃຊ້ຊອບແວເພື່ອປຽບທຽບ PCB ທີ່ມັນກວດສອບກັບແຜນວາດທີ່ມັນຖືກຂຽນໄວ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນລາຍງານຄວາມແຕກຕ່າງໃດໆ, ລວມທັງສະຖານທີ່, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ແລະການສອດຄ່ອງຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
3D AOI ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຂະແຫນງການກ້າວຫນ້າ:
ຍານຍົນ: ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບ PCBs ຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ໂມດູນ ADAS)
ອຸປະກອນການແພດ: ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ solder ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ implantable.
Aerospace: ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານ IPC Class 3 ສໍາລັບການປະກອບທີ່ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ.
ບາງ PCBAs ຂອງເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຊັບຊ້ອນແລະມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ເຊັ່ນ: ໂທລະສັບສະຫຼາດ, ແທັບເລັດ, smartwatches, ແວ່ນຕາ AR, ຫນ່ວຍຄວບຄຸມເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະລະບົບການຊ່ວຍເຫຼືອຜູ້ຂັບຂີ່ແບບພິເສດໃນຍານພາຫະນະ, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນຫົວໃຈ, neurostimulators, ຈໍມືຖື, ໂມດູນຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດອຸດສາຫະກໍາ, ສະຖານີຖານ 5G, ອຸປະກອນ optical ທີ່ໃຊ້ໃນ PCBA, ແລະອື່ນໆ. ອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຈະຕ້ອງໃຊ້ 3D AOI ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງລູກປືນ solder BGA/LGA, ເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຂະຫນາດຈຸລະພາກເຊັ່ນ: ອົງປະກອບຊຸດ 01005 (0.4mm × 0.2mm).
ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ແລະເປັນການລົງທຶນຍຸດທະສາດໃນການບັນລຸຄວາມເປັນເລີດດ້ານການຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ AOI 3D ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງສະພາແຫ່ງ PCB ຂອງພວກເຮົາ.
ມູນຄ່າຂອງ 3D AOI ຂະຫຍາຍອອກໄປນອກເໜືອຈາກການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ ໄປສູ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະການຕັດສິນໃຈທີ່ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ
1. ວັດແທກປະລິມານການວາງ solder, ຄວາມສູງ, ແລະ slump, ໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບເຄື່ອງພິມ stencil (ເຊັ່ນ: ປັບຄວາມກົດດັນ stencil ຫຼືຄວາມໄວ squeegee) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບົກພ່ອງຂອງ soldering ລະດັບ batch.
2. ກວດກາ PCBs ປະເພດຕ່າງໆ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຫຼາກຫຼາຍສໍາລັບການທົດສອບຄຸນນະພາບ.
3. ສະຫນັບສະຫນູນການກວດສອບຫຼາຍຜະລິດຕະພັນ (ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຈາກ motherboards TV ໄປເປັນ PCBs ອະແດບເຕີພະລັງງານ) ທີ່ໃຊ້ເວລາສະຫຼັບ <5 ນາທີ, ສອດຄ່ອງກັບການຜະສົມຜະສານສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາ.
4. ກວດພົບ THT ປະສົມ (ຜ່ານຮູ) ແລະກະດານ SMT.
5. ເບິ່ງທັງສອງດ້ານຂອງຄະນະກໍາມະການໃນຄັ້ງດຽວ, ໄວແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
1. ກວດພົບບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂັ້ນຕອນ SMT (ທຽບກັບຫຼັງການປະກອບ) ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ການເຮັດວຽກຄືນ 70% (ບໍ່ຕ້ອງມີການຖອດອຸປະກອນ/ສາຍໄຟ).
2. ເພີ່ມປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາອົບ reflow, ຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອພະລັງງານ 15-25%.
3. ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາຜົນຕອບແທນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຂອງຜູ້ບໍລິໂພກຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼັງການຂາຍແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມ.
ການຕັດສິນໃຈທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນ
ມັນອັດຕະໂນມັດສາມາດກໍານົດການແຜ່ກະຈາຍ spatiotemporal ຂອງປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງ (ຕົວຢ່າງ, solder ເຢັນ, misalignment) ເພື່ອກໍານົດບັນຫາຂະບວນການ (ຕົວຢ່າງ, ການສວມໃສ່ nozzle ໃນເຄື່ອງເລືອກເອົາແລະສະຖານທີ່, ຜິດປົກກະຕິເຕົາອົບ reflow).
ເວລາປະກາດ: 31-03-2025