1. Quomodo pasta ad soldandum SMT qualitatem soldandi afficit?
Proportio massae fluxus et compositio partium fluxus pastae ad soldandum:
(1) Substantiae pelliculam formantes: 2%~5%, praecipue resina et derivata, materiae syntheticae, quarum frequentissima est resina alba aquae.
(2) Activator: 0.05%~0.5%, activatores usitatissimi includunt acida dicarboxylica, acida carboxylica specialia, et sales halogenida organica.
(3) Agens thixotropicum: 0.2%~2%, viscositatem auget et suspensionis munere fungitur. Multae tales substantiae exstant, praesertim oleum ricini, oleum ricini hydrogenatum, ethylenum glycolum monobutylenum, et carboxymethylcellulosum.
(4) Solvens: 3%~7%, multicomponentis, cum diversis punctis ebullitionis.
(5) Alia: surfactantes, agentes copulantes.
Influentia compositionis fluxus pastae ad soldandum in qualitatem soldandi:
Aspersio granulorum stanneorum, aspersio fluxus, vacuitas BGA (ball book array), pontes, aliaque vitiosa tractatio et soldadura fragmentorum SMT magnam relationem cum compositione pastae ad stannum habent. Delectus pastae ad stannum secundum proprietates processus PCBA (printed circuit assembly) eligendus est. Proportio pulveris ad stannum magnum momentum habet in melioratione collationis et viscositatis. Quo maior copia pulveris ad stannum, eo minor collatio. Ergo, pasta ad stannum adhibita ad componentes tenues 88%~92% plus copiae pulveris ad stannum quam pasta ad stannum continere debet.
1. Activator soldabilitatem vel madefaciem pastae soldabilis determinat. Ad bonam soldationem efficiendam, activator idoneus in pasta soldabilis adesse debet, praesertim in casu soldationis micro-pad; si activitas insufficiens est, phaenomenon uvae et vitia globi-alveoli causare potest.
2. Substantiae pelliculam formantes mensurabilitatem iuncturarum ad soldandum et viscositatem ac viscositatem pastae ad soldandum afficiunt.
3. Fluxus praecipue ad dissolvenda activatores, substantias pelliculam formantes, agentes thixotropicos, et cetera adhibetur. Fluxus in pasta stannea plerumque ex solventibus cum diversis punctis ebullitionis constat. Propositum solventium cum alto puncto ebullitionis adhibendorum est impedire ne stannea et fluxus aspergantur durante stannea refusionis.
4. Agens thixotropicum ad meliorem impressionis efficacitatem et processus efficacitatem adhibetur.
2. Qui sunt factores qui efficientiam productionis SMT afficiunt?
Cyclus collocationis ad tempus refertur quod caput collocationis apparatus requirit ut numerare incipiat cum alimentator componentes tollit. Post detectionem imaginis componentium, cantilever ad locum correspondentem movetur, axis operans componentes in tabulam PCB inserit, deinde ad locum alimentationis alimentatoris revertitur. Est cyclus collocationis; tempus in cyclo collocationis adhibitum etiam est valor parametri fundamentalissimus qui celeritatem machinae collocationis afficit. Cyclus collocationis machinarum cantilever altae celeritatis ad componentes resistentiae-capacitatis figendos plerumque intra 1.0 secundis est. Hodie, cyclus collocationis SMT montatoris cantilever altae celeritatis in industria processus microplagularum est circiter 0.5 secundis; cyclus montandi magnos circuitos integratos, BGA, connectores, et condensatores electrolyticos aluminii est circiter 2 secundis.
Factores cyclum collocationis afficientes:
Celeritas synchronizationis partium tollendarum (hoc est, plures virgae nexus capitis collocatoris simul attolluntur et cadunt ad partes tollendas).
Magnitudo tabulae PCB (quo maior tabula PCB, eo maior amplitudo motus X/Y capitis collocatorii, et eo longior tempus laboris).
Frequentia iactus componentium (si parametri imaginis componentium non recte constituuntur, iactus apparatus et actiones X/Y invalidae evenient dum imaginis agnoscendi componentes absorbentes imagines agunt).
Instrumentum valores parametri celeritatis motus X/Y/Z/R constituit.
3. Quomodo pastam ad stannum in officina SMT ad conficiendum efficaciter conservare et uti?
1. Cum pasta ad stannum non in usu est, in armario frigorifico conservanda est, et temperatura eius intra 3~7°C esse debet. Nota bene pastam ad stannum infra 0°C non congelari posse.
2. Thermometrum proprium in armario frigorifico poni debet, quo temperatura conservata singulis duodecim horis detegatur et notatur. Thermometrum regulariter inspiciendum est ne deficiat, et notationes pertinentes faciendae sunt.
3. Cum pasta ad soldendum emeris, necesse est diem emptionis adscribere ut series diversas distinguatur. Secundum mandatum processus SMT, necesse est cyclum usus pastae ad soldendum moderari, et inventarium plerumque intra triginta dies inspicitur.
4. Pasta ad stannum conficiendum separatim secundum genera, numeros partium, et fabricatores diversos conservanda est. Post emptionem pastae ad stannum conficiendum, in armario frigidario conservanda est, et principium "primum intra, primum exit" sequendum est.
4. Quae sunt causae ad frigidam soldaduram in processu PCBA adhibendam?
1. Temperatura refusionis nimis humilis est vel tempus residentiae ad temperaturam refusionis ad soldandum nimis breve est, quod efficit ut calor insufficiens durante refusione et liquefactio pulveris metalli incompleta fiat.
2. In stadio refrigerationis, aer refrigerans validus, vel motus inaequalis taeniae transportatricis commissuras stannarum perturbat, et formas inaequales in superficie commissurarum stannarum exhibet, praesertim temperatura paulo inferiore puncto fusionis, cum stannum molle est.
3. Contaminatio superficialis in et circa pads vel filos potest facultatem fluxus impedire, unde refluxus incompletus evenit. Interdum pulvis stannei non liquefactus in superficie iuncturae stannei observari potest. Simul, capacitas fluxus insufficiens etiam ablationem incompletam oxidorum metallicorum et subsequentem condensationem incompletam efficiet.
4. Qualitas pulveris metalli ad stannum conficiendum non bona est; plerique ex incapsulatione particularum pulveris valde oxidatarum formantur.
5. Quomodo Congeriem PCB Modo Tutissimo et Efficacissimo Purgare
Purgatio congerium PCB aptissimo purgatore et solvente purgatorio utenda est, quod a requisitis tabulae pendet. Hic, variae rationes purgationis PCB earumque commoda et incommoda illustrantur.
1. Purgatio PCB Ultrasonica
Purgator ultrasonicus PCB PCB nudas celeriter purgat sine solvente purgatorio, et haec est methodus purgationis PCB oeconomicissima. Praeterea, haec methodus purgationis magnitudinem vel quantitatem PCB non restringit. Attamen, PCB coetum purgare non potest quia ultrasonica componentibus electronicis et coetui nocere potest. Nec PCB aëronautica/defensionis purgare potest quia ultrasonica praecisionem electricam tabulae afficere potest.
2. Purgatio PCBA plena automatica et interretialis
Purgator PCBA automaticus et interretialis aptus est ad magnas partes coetus PCB purgandas. Tam PCB quam PCBA purgari possunt, nec hoc praecisionem tabularum afficit. PCBA per varias cavitates solvente repletas transeunt ad processus purgationis chemicae aquae, ablutionis aquae, siccationis, et cetera perficiendos. Haec methodus purgationis PCBA requirit ut solvente compatibili sit cum componentibus, superficie PCB, larva soldadurae, et cetera. Et etiam attendendum est ad componentes speciales ne lavari possint. PCB aerospatialis et gradus medicinalis hoc modo purgari possunt.
3. Purgatio PCBA semiautomatica
Dissimilis purgatori PCBA interretiali, purgator semi-automaticus manu transportari potest ad quemvis locum lineae compositionis, et unam tantum cavitatem habet. Quamquam processus purgationis idem est ac purgatio PCBA interretialis, omnes processus in eadem cavitate fiunt. PCBA instrumento figendae sunt vel in corbe collocandae, et eorum quantitas limitata est.
4. Purgatio Manualis PCBA
Purgator manualis PCBA aptus est PCBA parvae copiae quae solventem purgationis MPC requirunt. PCBA purgationem chemicam aquae fundatam in balneo temperaturae constantis perficit.
Methodum purgationis PCBA aptissimam secundum requisita PCBA eligimus.