Индустрия 4.0 – бул алдыңкы технологияларды гана эмес, жогорку натыйжалуулукка, интеллектке, автоматташтырууга жана маалыматташтырууга жетишүүгө багытталган өндүрүш моделдерин жана башкаруу концепцияларын камтыган революция. Бул элементтер бүткүл жашоо циклин башкарууну камтыган акырына чейин санарип интеграциясына жетишүү үчүн синергетиканы талап кылат. Электроника өндүрүшүнүн чөйрөсүндө PCBA өндүрүшү жогорку тактыкка жана процесстин байкоосуна байланыштуу кыйынчылыктарга туш болот.
SMT процессинде кайра агып ширетүү ПХБ жана компоненттерди ширетүү пастасы менен бекемдөө үчүн чоң мааниге ээ. Ширетүү сапатын жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн, агып ширетүүдө температураны текшерүү зарыл. Температуранын ийри сызыгынын жөндөөсү муздак ширетүүчү муун, көпүрө жана башкалар сыяктуу ширетүү кемчиликтерин алдын алат.
Тактык жана көз салуу бардык өндүрүш процессинин жогорку стандарттык сертификаттарга шайкеш келишин камсыздайт, алар азыр жана келечекте модалуу болгон транспорт каражаттары, медициналык аппараттар жана аспаптар сыяктуу тармактар тарабынан талап кылынат. Мештин температурасын онлайн көзөмөлдөө системалары PCBA өндүрүшүнүн пейзажында алмаштырылгыс инструмент болуп саналат. Zhuhai Xinrunda Electronics жакшы жабдылган жана жогорку өндүрүштүк кирешелъълъгъ, татаал жана татаал электрондук аппараттар үчүн жогорку сапаттагы жана ишенимдүү PCBA өндүрүү болуп саналат. Сурап билүү үчүн биз менен байланышыңыз жана дизайныңызды кемчиликсиз жыйындарга айландырууга жардам берели - тактык ишенимдүүлүккө жооп берет, ал эми инновациялар сиздин кийинки ачылышыңызды камсыздайт!
Көпчүлүк практикада мештин температурасын өлчөөчү прибор жана температураны өлчөөчү пластинка туура жана кол менен туташтырылат жана ширетүү, кайра агып ширетүү же башка жылуулук процесстеринде температураларды алуу үчүн мешке жөнөтүлөт. Температураны текшергич мештеги бүт кайра агып келүүчү температуранын ийри сызыгын жазат. Мештен чыгарылгандан кийин, анын маалыматтары талаптарга жооп берер-келбесин тактоо үчүн компьютерден окуй алат. Операторлор температураны айыктырууларды оңдоп, жогорудагы тестирлөө процессин оптималдууга чейин кайталап аткарышат. Тактыкка жетүү убакытты талап кылары айдан ачык. Температураны тастыктоонун эффективдүү жана ишенимдүү жолу деп ойлошкон да, тестирлөө өндүрүштүн бузулушун аныктай албайт, анткени ал, адатта, өндүрүшкө чейин жана андан кийин гана жүргүзүлөт. Начар ширетүү такылдабайт, унчукпай көрүнөт!
PCBA өндүрүш процессин сапаттын, эффективдүүлүктүн жана коопсуздуктун жаңы бийиктиктерине көтөрүү үчүн мештин температурасын онлайн көзөмөлдөө системасы негизги технология болуп саналат.
Ширетүү үчүн колдонулган мештин ичиндеги температураларды тынымсыз көзөмөлдөө менен, система иштетилген жана дал келген ар бир PCB температурасын автоматтык түрдө ала алат. Ал белгиленген параметрлерден четтөөлөрдү аныктаганда, операторлорго тез арада оңдоо чараларды көрүүгө мүмкүндүк берүүчү эскертүү иштетилет. Система ПХБлардын оптималдуу температура профилдерине дуушар болушун камсыздайт, анда ширетүү кемчиликтери, термикалык стресс, бузулуу жана компоненттердин бузулуу тобокелдиктерин азайтуу. Ал эми проактивдүү мамиле кымбат токтоп калуулардын алдын алууга жана дефекттүү продукциянын чыгышын азайтууга жардам берет.
Келгиле, системаны жакшыраак карап көрөлү. Ички температуранын өзгөрүшүн сезүү үчүн мешке ар бири бир калыпта бөлүштүрүлгөн 32 зонд менен жабдылган эки температуралык таякча орнотулганын көрөбүз. Системада стандарттык температура ийри сызыгы автоматтык түрдө катталып турган PCB жана мештин реалдуу убакыттагы өзгөрүүлөрүнө дал келүү үчүн алдын ала орнотулган. Температуралык зонддор менен бирге башка сенсорлор чынжырдын ылдамдыгы, титирөө, желдеткичтин айлануу ылдамдыгы, тактага кирүү жана чыгуу, кычкылтек концентрациясы, борттун төмөндөшү үчүн жабдылган, CPK, SPC, PCB өлчөмдөрү, өтүү ылдамдыгы жана дефекттин ылдамдыгы сыяктуу маалыматтарды түзүү. Кээ бир бренддер үчүн, көзөмөлдөнгөн ката мааниси 0,05 ℃ аз, убакыт катасы 3 секунддан аз жана эңкейиш катасы 0,05 ℃/с кем болушу мүмкүн. Системанын артыкчылыктарына жогорку тактыктагы мониторингдин ийри сызыгы, каталардын азайышы жана мүмкүн болуучу проблемаларды олуттуу көйгөйлөргө чейин аныктоо аркылуу алдын ала тейлөөнү жеңилдетүү кирет.
Меште оптималдуу параметрлерди сактоо жана дефекттүү продукциянын пайда болуу ыктымалдыгын төмөндөтүү менен система өндүрүштүн түшүмдүүлүгүн жогорулатат жана натыйжалуулукту жогорулатат. Кээ бир учурларда, кемтик көрсөткүчү 10% -15% га кыскарышы мүмкүн, ал эми убакыт бирдигине жөндөмдүүлүгүн 8% - 12% га жогорулатууга болот. Башка жагынан алып караганда, ал керектүү диапазондо калуу үчүн температураларды так көзөмөлдөө менен энергиянын коромжу болушун азайтат. Бул операциялык чыгымдарды гана азайтпастан, ошондой эле туруктуу өндүрүш практикасына өсүп бара жаткан басым менен шайкеш келет.
Система бир нече программалык камсыздоо менен интеграцияны колдойт, анын ичинде ӨКМ системасы. Кээ бир бренддердин жабдыктары Hermas критерийлерине шайкеш келет, локализация кызматын колдойт жана көз карандысыз R&D бар. Система ошондой эле көз салуу, тенденцияларды талдоо, тоскоолдуктарды аныктоо, параметрлерди оптималдаштыруу же маалыматтарга негизделген чечимдерди кабыл алуу үчүн толук маалымат базасын камсыз кылат. Бул маалымат борборлоштурулган мамиле PCBA өндүрүшүндө үзгүлтүксүз өркүндөтүүгө жана инновацияларга өбөлгө түзөт.
Посттун убактысы: 19-март-2025