PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾದ ಘಟಕಗಳು, ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ತಿರುಚಿದ ತಂತಿಗಳು, ತಪ್ಪಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಅತಿಯಾದ ದಪ್ಪ ಕೀಲುಗಳು, ಬಾಗಿದ IC ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೇವದ ಕೊರತೆ ಸೇರಿವೆ. ಈ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ತೀರಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು 3D AOI ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2D AOI ಬಣ್ಣ ಕಾಂಟ್ರಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಸ್ಕೇಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಪ್ಲ್ಯಾನರ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದರೆ, 3D AOI ಎತ್ತರದ ನಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಸುಧಾರಿತ 3D ಇಮೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಸಿಂಗಲ್ DLP ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟರ್ + ಮಲ್ಟಿ-ಆಂಗಲ್ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳು) ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ 3D AOI ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಕಾಣದ ದೋಷಗಳನ್ನು (ನೆರಳಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ಉದಾ. ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಎತ್ತರದ ಘಟಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ) ಗುರುತಿಸಬಹುದು, ಇದು ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಜಾರಿಬೀಳುವ ದೋಷಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಬಹುದು.
ಅವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳಿಂದ ಬಹು ಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. 3D AOI ಯಂತ್ರವು ತಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ PCB ಯನ್ನು ಅದನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಅದು ಸ್ಥಳ, ಆಯಾಮಗಳ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮುಂದುವರಿದ ವಲಯಗಳಿಗೆ 3D AOI ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗೆ (ಉದಾ, ADAS ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು) ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು: ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ IPC ವರ್ಗ 3 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಅವರ ಕೆಲವು PCBAಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದ್ದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇವುಗಳು ಗುಪ್ತ ದೋಷದ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ವಾಚ್‌ಗಳು, AR ಗ್ಲಾಸ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಿತ ಚಾಲಕ-ಸಹಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಹೃದಯ ಪೇಸ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳು, ನರ ಉತ್ತೇಜಕಗಳು, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು, 5G ಬೇಸ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಕೇಲ್ ಅಥವಾ ಹೈ-ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಘಟಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ PCBA, 01005 ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ (0.4mm×0.2mm) ಮೈಕ್ರೋ-ಸ್ಕೇಲ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ BGA/LGA ಸೋಲ್ಡರ್ ಬಾಲ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು 3D AOI ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
ಗ್ರಾಹಕರಿಗಾಗಿ ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿ, ನಮ್ಮ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಾವು 3D AOI ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
3D AOI ಯ ಮೌಲ್ಯವು ದೋಷ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಮೀರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ
1. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪೇಸ್ಟ್‌ನ ಪರಿಮಾಣ, ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕುಸಿತವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಬ್ಯಾಚ್-ಮಟ್ಟದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಮುದ್ರಕಗಳಿಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಸ್ಟೆನ್ಸಿಲ್ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ವೀಜಿ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು).
2. ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ PCB ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಇದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಹುಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.
3. <5-ನಿಮಿಷಗಳ ಸ್ವಿಚ್ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮಿಶ್ರಣ, ಕಡಿಮೆ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಬಹು-ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆಯನ್ನು (ಉದಾ, ಟಿವಿ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಂದ ಪವರ್ ಅಡಾಪ್ಟರ್ PCB ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು) ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಮಿಶ್ರ THT (ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ) ಮತ್ತು SMT ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ ನೋಡುತ್ತದೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ.
ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ
1. SMT ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರದ ವಿರುದ್ಧ) ಪ್ರತಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಮರು ಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಆವರಣಗಳು/ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ).
2. ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು 15-25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ರಿಟರ್ನ್ ದರಗಳಲ್ಲಿನ ಕಡಿತವು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಡೇಟಾ-ಚಾಲಿತ ನಿರ್ಧಾರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಪಿಕ್-ಅಂಡ್-ಪ್ಲೇಸ್ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಯ ಸವೆತ, ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳು) ಗುರುತಿಸಲು ಇದು ದೋಷ ಪ್ರಕಾರಗಳ (ಉದಾ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸೋಲ್ಡರ್, ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ) ಪ್ರಾದೇಶಿಕ-ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವಿತರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-31-2025