ឧស្សាហកម្ម 4.0 គឺជាបដិវត្តន៍មួយដែលរួមបញ្ចូលមិនត្រឹមតែបច្ចេកវិទ្យាទំនើបប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងគំរូផលិតកម្ម និងគំនិតគ្រប់គ្រងដែលមានបំណងសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ភាពវៃឆ្លាត ស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការផ្តល់ព័ត៌មាន។ ធាតុទាំងនេះតម្រូវឱ្យមានការរួមផ្សំគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលឌីជីថលពីចុងដល់ចប់ ដែលគ្របដណ្តប់លើការគ្រប់គ្រងវដ្តជីវិតទាំងមូល។ នៅក្នុងអាណាចក្រនៃការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច ការផលិត PCBA ប្រឈមមុខនឹងបញ្ហាដែលទាក់ទងនឹងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងការតាមដានដំណើរការ។
នៅក្នុងដំណើរការ SMT, reflow soldering ទទួលបានសារៈសំខាន់យ៉ាងសំខាន់ក្នុងការ solder PCB និងសមាសភាគយ៉ាងរឹងមាំជាមួយនឹងការបិទភ្ជាប់ solder ។ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពជឿជាក់ ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពក្នុងលំហូរចូលគឺចាំបាច់ណាស់។ ការកំណត់ខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពសមហេតុផលអាចជៀសវាងបញ្ហានៃការរលាយដូចជាសន្លាក់ដែកត្រជាក់ ស្ពានជាដើម។
ភាពជាក់លាក់ និងតាមដានបានធានាថាដំណើរការផលិត solder ទាំងមូលអនុលោមតាមវិញ្ញាបនបត្រស្តង់ដារខ្ពស់ដែលត្រូវបានទាមទារយ៉ាងពិតប្រាកដដោយឧស្សាហកម្មដូចជាយានជំនិះ ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្រ្ត និងឧបករណ៍ដែលទាន់សម័យនាពេលបច្ចុប្បន្ន និងនាពេលអនាគត។ ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរបស់ចង្ក្រានអនឡាញគឺជាឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបាននៅក្នុងទិដ្ឋភាពផលិតកម្ម PCBA ។ ក្រុមហ៊ុន Zhuhai Xinrunda Electronics ត្រូវបានបំពាក់យ៉ាងល្អ និងផលិត PCBA ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ និងអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ទិន្នផលផលិតកម្មខ្ពស់ ឧបករណ៍អេឡិចត្រូនិកទំនើប និងស្មុគស្មាញ។ ទាក់ទងមកយើងសម្រាប់ការសាកសួរ និងអនុញ្ញាតឱ្យយើងជួយអ្នកក្នុងការបំប្លែងការរចនារបស់អ្នកទៅជាការផ្គុំដែលល្អឥតខ្ចោះ - ដែលជាកន្លែងដែលភាពជាក់លាក់ជួបនឹងភាពជឿជាក់ និងការច្នៃប្រឌិតផ្តល់ថាមពលដល់ការឈានទៅមុខបន្ទាប់របស់អ្នក!
នៅក្នុងការអនុវត្តភាគច្រើន ឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាពក្នុងឡ និងចានវាស់សីតុណ្ហភាពត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងដោយដៃ ហើយត្រូវបានបញ្ជូនទៅក្នុងឡ ដើម្បីទទួលបានសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡចំហាយ ការបញ្ចូលឡើងវិញ ឬដំណើរការកម្ដៅផ្សេងទៀត។ ឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាពកត់ត្រាខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពឡើងវិញទាំងមូលនៅក្នុងឡ។ បន្ទាប់ពីយកចេញពីឡ ទិន្នន័យរបស់វាអាចត្រូវបានអានដោយកុំព្យូទ័រ ដើម្បីបញ្ជាក់ថាតើវាបំពេញតាមតម្រូវការឬអត់។ ប្រតិបត្តិករនឹងកែតម្រូវការព្យាបាលសីតុណ្ហភាព និងដំណើរការដំណើរការសាកល្បងខាងលើម្តងហើយម្តងទៀតរហូតដល់តម្លៃល្អបំផុត។ វាច្បាស់ណាស់ថាការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវចំណាយពេលវេលា។ ទោះបីជាគិតថាវាជាវិធីដែលមានប្រសិទ្ធភាព និងអាចទុកចិត្តបានក្នុងការបញ្ជាក់ពីសីតុណ្ហភាពក៏ដោយ ការធ្វើតេស្តមិនអាចរកឃើញភាពមិនប្រក្រតីនៃផលិតកម្មទេ ព្រោះជាធម្មតាវាត្រូវបានធ្វើឡើងតែមុន និងក្រោយពេលផលិតប៉ុណ្ណោះ។ ទុរេនមិនគោះទេ ឃើញស្ងាត់ៗ!
ដើម្បីលើកកម្ពស់ដំណើរការផលិត PCBA ដល់កម្ពស់ថ្មីនៃគុណភាព ប្រសិទ្ធភាព និងសុវត្ថិភាព ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពក្នុងឡអនឡាញគឺជាបច្ចេកវិទ្យាដ៏សំខាន់មួយ។
តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យជាបន្តបន្ទាប់នូវសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងឡដែលប្រើសម្រាប់ soldering ប្រព័ន្ធអាចទទួលបានសីតុណ្ហភាពនៃ PCB នីមួយៗដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងដំណើរការ និងត្រូវគ្នា។ នៅពេលដែលវារកឃើញគម្លាតពីប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានកំណត់ ការដាស់តឿននឹងត្រូវបានកេះ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករចាត់វិធានការកែតម្រូវភ្លាមៗ។ ប្រព័ន្ធនេះធានាថា PCBs ត្រូវបានប៉ះពាល់ទៅនឹងទម្រង់សីតុណ្ហភាពល្អបំផុត ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃពិការភាពនៃការផ្សារដែក ភាពតានតឹងកម្ដៅ ការឡើងកំដៅ និងការបំផ្លាញសមាសធាតុ។ ហើយវិធីសាស្ត្រសកម្មជួយការពារការចំណាយលើការចំណាយពេលវេលា និងកាត់បន្ថយការកើតមានផលិតផលខូច។
សូមក្រឡេកមើលប្រព័ន្ធឱ្យកាន់តែច្បាស់។ យើងអាចមើលឃើញថាដំបងសីតុណ្ហភាពចំនួនពីរ ដែលនីមួយៗបំពាក់ដោយឧបករណ៍ស៊ើបអង្កេតចែកចាយឯកសណ្ឋានចំនួន 32 ត្រូវបានដំឡើងនៅក្នុងឡ ដើម្បីដឹងពីការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពខាងក្នុង។ ខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពស្តង់ដារត្រូវបានកំណត់ជាមុននៅក្នុងប្រព័ន្ធដើម្បីផ្គូផ្គងជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃ PCB និង furnace ដែលត្រូវបានកត់ត្រាដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ រួមជាមួយនឹងការស៊ើបអង្កេតសីតុណ្ហភាព ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាផ្សេងទៀតត្រូវបានបំពាក់សម្រាប់ល្បឿនខ្សែសង្វាក់ រំញ័រ ល្បឿនបង្វិលកង្ហារ ច្រកចូល និងចេញបន្ទះ កំហាប់អុកស៊ីហ្សែន ការធ្លាក់ចុះក្តារ ដើម្បីបង្កើតទិន្នន័យដូចជា CPK, SPC, PCB quantity, pass rate និង defect rate។ សម្រាប់ម៉ាកមួយចំនួន តម្លៃកំហុសដែលបានត្រួតពិនិត្យអាចតិចជាង 0.05 ℃ កំហុសពេលវេលាតិចជាង 3 វិនាទី និងកំហុសជម្រាលតិចជាង 0.05 ℃ / s ។ គុណសម្បត្តិរបស់ប្រព័ន្ធរួមមានខ្សែកោងការត្រួតពិនិត្យភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ កំហុសតិច និងការសម្របសម្រួលនៃការថែទាំការព្យាករណ៍ដោយកំណត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាន មុនពេលវាកើនឡើងដល់បញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ។
ដោយរក្សាបាននូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រល្អប្រសើរបំផុតនៅក្នុងចង្រ្កាន និងកាត់បន្ថយលទ្ធភាពនៃផលិតផលដែលខូច ប្រព័ន្ធបង្កើនទិន្នផលផលិតកម្ម និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ ក្នុងករណីខ្លះ អត្រាពិការអាចកាត់បន្ថយពី 10% ទៅ 15% ហើយសមត្ថភាពក្នុងមួយឯកតាអាចកើនឡើង 8% - 12% ។ ម្យ៉ាងវិញទៀត វាកាត់បន្ថយការខ្ជះខ្ជាយថាមពលដោយការគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់នូវសីតុណ្ហភាពឱ្យស្ថិតនៅក្នុងជួរដែលចង់បាន។ នេះមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែវាក៏ស្របតាមការបង្កើនការសង្កត់ធ្ងន់លើការអនុវត្តផលិតកម្មប្រកបដោយនិរន្តរភាពផងដែរ។
ប្រព័ន្ធនេះគាំទ្រការរួមបញ្ចូលជាមួយកម្មវិធីជាច្រើន រួមទាំងប្រព័ន្ធ MES ផងដែរ។ ផ្នែករឹងរបស់ម៉ាកមួយចំនួនត្រូវគ្នាជាមួយលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យ Hermas គាំទ្រសេវាកម្មធ្វើមូលដ្ឋានីយកម្ម និងមាន R&D ឯករាជ្យ។ ប្រព័ន្ធនេះក៏ផ្តល់នូវមូលដ្ឋានទិន្នន័យពេញលេញសម្រាប់ការតាមដាន វិភាគនិន្នាការ កំណត់អត្តសញ្ញាណភាពរាំងស្ទះ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រ ឬធ្វើការសម្រេចចិត្តដែលផ្អែកលើទិន្នន័យ។ វិធីសាស្រ្តផ្តោតលើទិន្នន័យនេះជំរុញឱ្យមានការកែលម្អជាបន្តបន្ទាប់ និងការច្នៃប្រឌិតក្នុងការផលិត PCBA ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ១៩ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៥