1. როგორ მოქმედებს SMT შედუღების პასტა შედუღების ხარისხზე?
შედუღების პასტის ნაკადის კომპონენტების ნაკადის მასის თანაფარდობა და შემადგენლობა:
(1) აპკის წარმომქმნელი ნივთიერებები: 2%~5%, ძირითადად როზინი და მისი წარმოებულები, სინთეზური მასალები, ყველაზე ხშირად გამოყენებულია წყლისფერი როზინი.
(2) აქტივატორი: 0.05%~0.5%, ყველაზე ხშირად გამოყენებული აქტივატორებია დიკარბოქსილის მჟავები, სპეციალური კარბოქსილის მჟავები და ორგანული ჰალოგენიდის მარილები.
(3) თიქსოტროპული აგენტი: 0.2%~2%, ზრდის სიბლანტეს და მოქმედებს სუსპენზიის სახით. არსებობს მრავალი ასეთი ნივთიერება, სასურველია აბუსალათინის ზეთი, ჰიდროგენიზებული აბუსალათინის ზეთი, ეთილენგლიკოლის მონობუტილენი და კარბოქსიმეთილცელულოზა.
(4) გამხსნელი: 3%~7%, მრავალკომპონენტიანი, სხვადასხვა დუღილის წერტილებით.
(5) სხვა: ზედაპირულად აქტიური ნივთიერებები, შემაერთებელი აგენტები.
შედუღების პასტის ნაკადის შემადგენლობის გავლენა შედუღების ხარისხზე:
კალის მძივების შხეფები, ნაკადის შხეფები, ბურთულიანი წიგნის მასივის (BGA) სიცარიელე, ხიდები და სხვა ცუდი SMT ჩიპების დამუშავება და შედუღება დიდ კავშირშია შედუღების პასტის შემადგენლობასთან. შედუღების პასტის შერჩევა უნდა მოხდეს დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის (PCBA) პროცესის მახასიათებლების მიხედვით. შედუღების ფხვნილის პროპორციას დიდი გავლენა აქვს ჩავარდნის მახასიათებლებისა და სიბლანტის გაუმჯობესებაზე. რაც უფრო მაღალია შედუღების ფხვნილის შემცველობა, მით უფრო მცირეა ჩავარდნა. ამიტომ, წვრილკუთხა კომპონენტებისთვის გამოყენებული შედუღების პასტა უნდა შეიცავდეს შედუღების პასტის 88%-დან 92%-მდე მეტ შედუღების ფხვნილის შემცველობას.
1. აქტივატორი განსაზღვრავს შედუღების პასტის შედუღებადობას ან დასველებადობას. კარგი შედუღების მისაღწევად, შედუღების პასტაში უნდა იყოს შესაბამისი აქტივატორი, განსაკუთრებით მიკრო-ბალიშების შედუღების შემთხვევაში. თუ აქტივობა არასაკმარისია, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ყურძნის ბურთის ფენომენი და ბურთულიანი ბუდის დეფექტები.
2. აპკის წარმომქმნელი ნივთიერებები გავლენას ახდენს შედუღების შეერთებების გაზომვადობაზე, ასევე შედუღების პასტის სიბლანტესა და სიბლანტეზე.
3. ფლუქსი ძირითადად გამოიყენება აქტივატორების, აპკის წარმომქმნელი ნივთიერებების, თიქსოტროპული აგენტების და ა.შ. გასახსნელად. შედუღების პასტაში არსებული ფლუქსი, როგორც წესი, შედგება სხვადასხვა დუღილის ტემპერატურის მქონე გამხსნელებისგან. მაღალი დუღილის წერტილის მქონე გამხსნელების გამოყენების მიზანია ხელახალი შედუღების დროს შედუღების და ფლუქსისაგან შხეფების თავიდან აცილება.
4. თიქსოტროპული აგენტი გამოიყენება ბეჭდვისა და პროცესის მუშაობის გასაუმჯობესებლად.
2. რა ფაქტორები მოქმედებს SMT წარმოების ეფექტურობაზე?
განლაგების ციკლი გულისხმობს დროს, რომელიც აღჭურვილობის განლაგების თავისთვის საჭიროა კომპონენტების მიმწოდებლის მიერ აღებისას დათვლის დასაწყებად. კომპონენტების გამოსახულების ამოცნობის შემდეგ, კონსოლები გადადის შესაბამის პოზიციაზე, სამუშაო ღერძი ათავსებს კომპონენტებს PCB დაფაზე და შემდეგ უბრუნდება მიმწოდებლის მიწოდების პოზიციას. ეს არის განლაგების ციკლი; განლაგების ციკლში გამოყენებული დრო ასევე ყველაზე ძირითადი პარამეტრია, რომელიც გავლენას ახდენს განლაგების მანქანის სიჩქარეზე. წინააღმდეგობა-ტევადობის კომპონენტების დასამონტაჟებლად მაღალსიჩქარიანი კონსოლური განლაგების მანქანების განლაგების ციკლი, როგორც წესი, 1.0 წამის ფარგლებშია. ამჟამად, ჩიპების დამუშავების ინდუსტრიაში ყველაზე მაღალი სიჩქარის კონსოლური მონტაჟის SMT ციკლი დაახლოებით 0.5 წამია; დიდი ინტეგრირებული სქემების, BGA-ების, კონექტორების და ალუმინის ელექტროლიტური კონდენსატორების დამონტაჟების ციკლი დაახლოებით 2 წამია.
ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ განთავსების ციკლზე:
კომპონენტების აწევის სინქრონიზაციის სიჩქარე (ანუ, განლაგების თავის მრავალი შემაერთებელი ღერო ერთდროულად ადის და ეშვება კომპონენტების ასაღებად).
PCB დაფის ზომა (რაც უფრო დიდია PCB დაფა, მით უფრო დიდია განმათავსებელი თავის X/Y მოძრაობის დიაპაზონი და მით უფრო ხანგრძლივია მუშაობის დრო).
კომპონენტის გადაგდების სიჩქარე (თუ კომპონენტის გამოსახულების პარამეტრები სწორად არ არის დაყენებული, კომპონენტების შთანთქმის გამოსახულების ამოცნობის პროცესში მოხდება აღჭურვილობის გადაგდება და არასწორი X/Y მოქმედებები).
მოწყობილობა ადგენს მოძრაობის სიჩქარის პარამეტრის მნიშვნელობას X/Y/Z/R.
3. როგორ შევინახოთ და გამოვიყენოთ ეფექტურად შედუღების პასტა SMT პატჩის გადამამუშავებელ ქარხანაში?
1. როდესაც შედუღების პასტა არ გამოიყენება, ის უნდა შეინახოთ მაცივარში და მისი შენახვის ტემპერატურა უნდა იყოს 3~7°C დიაპაზონში. გაითვალისწინეთ, რომ შედუღების პასტა არ შეიძლება გაყინოთ 0°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე.
2. მაცივარში უნდა იყოს სპეციალური თერმომეტრი, რომელიც ყოველ 12 საათში ერთხელ დააფიქსირებს შენახულ ტემპერატურას და გააკეთებს ჩანაწერს. თერმომეტრი რეგულარულად უნდა შემოწმდეს გაუმართაობის თავიდან ასაცილებლად და უნდა გაკეთდეს შესაბამისი ჩანაწერები.
3. შედუღების პასტის შეძენისას, სხვადასხვა პარტიის გასარჩევად აუცილებელია შეძენის თარიღის მიმაგრება. SMT ჩიპის დამუშავების შეკვეთის მიხედვით, აუცილებელია შედუღების პასტის გამოყენების ციკლის კონტროლი და ინვენტარის კონტროლი, როგორც წესი, 30 დღის განმავლობაში ხორციელდება.
4. შედუღების პასტის შენახვა უნდა მოხდეს ცალ-ცალკე, სხვადასხვა ტიპის, პარტიის ნომრისა და სხვადასხვა მწარმოებლის მიხედვით. შედუღების პასტის შეძენის შემდეგ, ის უნდა შეინახოთ მაცივარში და უნდა დაიცვათ „პირველი შემოდის, პირველი გამოდის“ პრინციპი.
4. რა არის ცივი შედუღების მიზეზები PCBA დამუშავებისას?
1. ხელახალი ნაკადის ტემპერატურა ძალიან დაბალია ან ხელახალი შედუღების ტემპერატურაზე ყოფნის დრო ძალიან მოკლეა, რაც იწვევს ხელახალი ნაკადის დროს არასაკმარის სითბოს და ლითონის ფხვნილის არასრულ დნობას.
2. გაგრილების ეტაპზე, ძლიერი გამაგრილებელი ჰაერი ან არათანაბარი კონვეიერის ლენტის მოძრაობა არღვევს შედუღების შეერთებებს და ქმნის არათანაბარ ფორმებს შედუღების შეერთებების ზედაპირზე, განსაკუთრებით დნობის წერტილზე ოდნავ დაბალ ტემპერატურაზე, როდესაც შედუღება ძალიან რბილია.
3. ბალიშებზე ან ელექტროდებზე და მათ გარშემო ზედაპირულმა დაბინძურებამ შეიძლება შეაფერხოს ნაკადის უნარი, რაც გამოიწვევს არასრულ ხელახალ ნაკადს. ზოგჯერ შედუღების შეერთების ზედაპირზე შეიძლება შეინიშნოს გაუმდნარი შედუღების ფხვნილი. ამავდროულად, ნაკადის არასაკმარისი უნარი ასევე გამოიწვევს ლითონის ოქსიდების არასრულ მოცილებას და შემდგომ არასრულ კონდენსაციას.
4. შედუღებული ლითონის ფხვნილის ხარისხი არ არის კარგი; მათი უმეტესობა წარმოიქმნება ძლიერ დაჟანგული ფხვნილის ნაწილაკების კაფსულაციით.
5. როგორ გავწმინდოთ PCB ასამბლეა ყველაზე უსაფრთხო და ეფექტური გზით
დაფის მოთხოვნებზე დაყრდნობით, დაფის გასაწმენდად უნდა გამოიყენოთ ყველაზე შესაფერისი გამწმენდი და გამხსნელი. აქ ილუსტრირებულია დაფის გაწმენდის სხვადასხვა მეთოდი და მათი დადებითი და უარყოფითი მხარეები.
1. ულტრაბგერითი PCB გაწმენდა
ულტრაბგერითი PCB საწმენდი სწრაფად ასუფთავებს შიშველ PCB-ებს საწმენდი გამხსნელის გარეშე და ეს არის PCB-ის გაწმენდის ყველაზე ეკონომიური მეთოდი. გარდა ამისა, გაწმენდის ეს მეთოდი არ ზღუდავს PCB-ის ზომას ან რაოდენობას. თუმცა, მას არ შეუძლია PCB-ის ასამბლეის გაწმენდა, რადგან ულტრაბგერითმა შეიძლება დააზიანოს ელექტრონული კომპონენტები და ასამბლეა. მას ასევე არ შეუძლია აერონავტიკის/თავდაცვის PCB-ის გაწმენდა, რადგან ულტრაბგერითმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს დაფის ელექტრულ სიზუსტეზე.
2. სრული ავტომატური ონლაინ PCBA გაწმენდა
სრულად ავტომატური ონლაინ PCBA გამწმენდი გამოდგება PCB შეკრების დიდი მოცულობის გასაწმენდად. შესაძლებელია როგორც PCB-ს, ასევე PCBA-ს გაწმენდა და ეს არ იმოქმედებს დაფების სიზუსტეზე. PCBA-ები გადის სხვადასხვა გამხსნელით სავსე ღრუებს, რათა დაასრულოს ქიმიური წყალზე დაფუძნებული წმენდის, წყალზე დაფუძნებული გავლების, გაშრობის და ა.შ. პროცესები. PCBA-ს გაწმენდის ეს მეთოდი მოითხოვს, რომ გამხსნელი თავსებადი იყოს კომპონენტებთან, PCB ზედაპირთან, შედუღების ნიღაბთან და ა.შ. ასევე ყურადღება უნდა მივაქციოთ სპეციალურ კომპონენტებს, იმ შემთხვევაში, თუ მათი გარეცხვა შეუძლებელია. ამ გზით შესაძლებელია აერონავტიკისა და სამედიცინო დონის PCB-ს გაწმენდა.
3. ნახევრად ავტომატური PCBA გაწმენდა
ონლაინ PCBA საწმენდისგან განსხვავებით, ნახევრად ავტომატური საწმენდის ტრანსპორტირება შესაძლებელია ხელით, კონვეიერის ნებისმიერ ადგილას და მას მხოლოდ ერთი ღრუ აქვს. მიუხედავად იმისა, რომ მისი გაწმენდის პროცესები იდენტურია ონლაინ PCBA გაწმენდის, ყველა პროცესი ერთსა და იმავე ღრუში მიმდინარეობს. PCBA-ები უნდა დამაგრდეს სამაგრით ან მოთავსდეს კალათაში და მათი რაოდენობა შეზღუდულია.
4. PCBA-ს ხელით გაწმენდა
მექანიკური PCBA საწმენდი საშუალება შესაფერისია მცირე პარტიების PCBA-სთვის, რომელიც მოითხოვს MPC საწმენდ გამხსნელს. PCBA ასრულებს ქიმიურ წყალზე დამზადებულ წმენდას მუდმივი ტემპერატურის აბაზანაში.
ჩვენ ვირჩევთ PCBA-ს გაწმენდის ყველაზე შესაფერის მეთოდს PCBA-ს მოთხოვნების მიხედვით.