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珠海新潤達、両面検出AOIで品質管理を強化

珠海新ルンダ高精度PCBA製造ソリューションのリーディングプロバイダーであるは、最先端の両面検出AOIの統合に成功したことを誇りに思います。(自動光学検査(Automated Optical Inspection)システムを生産ラインに導入しました。この戦略的なアップグレードは、当社の製品とサービスの提供へのコミットメントを強化するものです。信頼性のある 世界中のエレクトロニクス産業の品質保証。

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顧客メリット:

削減 市場投入までの時間: より高速な検査tion スループットにより、品質を損なうことなく納期を短縮できます。

コスト効率:誤通話率とやり直しコストを最小限に抑えるh 正確な欠陥t分類。

透明性: リアルタイムレポートダッシュボードは、クライアントに詳細な品質情報を提供します。分析的な およびトレーサビリティデータ。

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強化された機能:

Dダブル-側面同時検査新しい AOI システムは、高度な 3D イメージングと高解像度カメラを活用して、PCB アセンブリの両面を 1 回のパスで検査し、死角を排除してサイクル時間を 40% 短縮します。

より高い精度と速度AI を活用した欠陥認識アルゴリズムにより、これらのマシンは、従来の AOI 装置よりも最大 20% 高速で動作しながら、はんだ接合部の欠陥、コンポーネントの位置ずれ、極性エラーの 99.98% の検出精度を実現します。

AIインテリジェントシームレスジグソーテクノロジー 許可するステッチングをより自然に撮影します。 特殊な光源によりピンの描写効果が向上します。CPUピンプログラミング全体を完了するのに1分 (ピンマッチングアルゴリズム)は、不正なタイプの検出, ピンポイント、ボディの歪み、破損、異物、沈み込み、変形、針抜けなどの不良検出。

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互換性と拡張性: 複雑な PCBA (HDI および小型コンポーネントを含む) 向けに設計されたこのシステムは、IPC-A-610 および IPC-J-STD-001 規格をサポートし、自動車、医療、航空宇宙業界の要件への準拠を保証します。

強力な検出能力により、デバイスのずれ、コンデンサの歪み、はんだ接合部の形状の変化、類似色、デバイスの不規則な配置などの複雑な条件にも対応できます。

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私たちの価値観:

 

珠海新潤達について:

ISO認証PCBAメーカーとして、珠海新ルンダ 厳格な品質管理が求められる業界向けに、多品種少量・中量生産を専門とする企業です。SMT組立、機能試験、そしてエンドツーエンドのサプライチェーン管理などのサービスを提供しています。

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見積もりお問い合わせ:

リサ・リー、コマーシャルマネージャー

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投稿日時: 2025年4月8日