पीसीबी असेंबली में कई अलग-अलग समस्याएं हो सकती हैं। इनमें गायब घटक, विस्थापित या मुड़े हुए तार, गलत घटकों का उपयोग, अपर्याप्त सोल्डरिंग, अत्यधिक मोटे जोड़, मुड़े हुए आईसी पिन और गीलापन की कमी शामिल हैं। इन दोषों को दूर करने के लिए, इकट्ठे और सोल्डर किए गए घटकों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण आवश्यक है। हालाँकि, पिछले कुछ वर्षों में घटक बहुत छोटे हो गए हैं, और जटिल दोषों को खोजने के लिए 3D AOI का उपयोग किया जाता है।
जबकि 2D AOI रंग कंट्रास्ट और ग्रेस्केल विश्लेषण का उपयोग करके घटकों का निरीक्षण करने के लिए प्लानर इमेजिंग पर निर्भर करता है, 3D AOI ऊंचाई मानचित्रों और वॉल्यूमेट्रिक डेटा को कैप्चर करने के लिए उन्नत 3D इमेजिंग मॉड्यूल (जैसे, सिंगल DLP प्रोजेक्टर + मल्टी-एंगल कैमरे) का उपयोग करता है। स्पष्ट लाभ यह है कि 3D AOI उन दोषों की पहचान कर सकता है जो नग्न आंखों के लिए अदृश्य हैं (छाया वाले क्षेत्र, उदाहरण के लिए, कनेक्टर या कैपेसिटर जैसे लंबे घटकों के नीचे), निरीक्षण प्रक्रिया से बचने वाले दोषों की संख्या को कम करता है और अधिक सटीक हो सकता है।
वे बहुत अधिक सटीक होते हैं क्योंकि वे विभिन्न कोणों से कई छवियां लेते हैं। एक 3D AOI मशीन उस PCB की तुलना करने के लिए सॉफ़्टवेयर का उपयोग करती है जिसका वह निरीक्षण करती है और उस आरेख से तुलना करती है जिसके साथ उसे प्रोग्राम किया गया है। फिर यह स्थान, आयामों की माप और घटकों के गलत संरेखण सहित किसी भी विसंगति की रिपोर्ट करता है।
उन्नत क्षेत्रों के लिए 3D AOI महत्वपूर्ण है:
ऑटोमोटिव: सुरक्षा-महत्वपूर्ण PCBs (जैसे, ADAS मॉड्यूल) के लिए विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है
चिकित्सा उपकरण: प्रत्यारोपण योग्य इलेक्ट्रॉनिक्स में सोल्डर अखंडता को मान्य करता है।
एयरोस्पेस: उच्च विश्वसनीयता वाली असेंबलियों के लिए IPC वर्ग 3 मानकों को पूरा करता है।
उनके कुछ PCBA जटिल हैं और उनमें उच्च घनत्व है, जो छिपे हुए दोष के जोखिम पैदा कर सकते हैं, जैसे कि स्मार्टफोन, टैबलेट, स्मार्टवॉच, AR ग्लास, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाइयाँ, और वाहनों में उन्नत ड्राइवर-सहायता प्रणाली, कार्डियक पेसमेकर, न्यूरोस्टिमुलेटर, पोर्टेबल मॉनिटर, औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण मॉड्यूल, 5G बेस स्टेशन, ऑप्टिकल संचार उपकरण, आदि। उन उद्योगों में PCBA जिन्हें माइक्रो-स्केल या उच्च-घनत्व वाले घटकों की आवश्यकता होती है, वे BGA/LGA सोल्डर बॉल दोषों का पता लगाने के लिए 3D AOI का उपयोग करेंगे, जैसे कि 01005 पैकेज घटकों (0.4 मिमी × 0.2 मिमी) जैसे माइक्रो-स्केल घटक।
हमारे पास ग्राहकों के लिए इन उच्च परिशुद्धता वाले उत्पादों का उत्पादन करने की क्षमता है। और विनिर्माण उत्कृष्टता प्राप्त करने में एक रणनीतिक निवेश के रूप में, हम अपने पीसीबी असेंबली की गुणवत्ता और दक्षता में सुधार करने के लिए 3D AOI मशीनों का उपयोग करते हैं।
3D AOI का मूल्य दोष का पता लगाने से आगे बढ़कर प्रक्रिया अनुकूलन, लागत नियंत्रण और डेटा-संचालित निर्णय लेने तक फैला हुआ है।
प्रक्रिया अनुकूलन
1. सोल्डर पेस्ट की मात्रा, ऊंचाई और स्लंप को मापता है, तथा बैच-स्तरीय सोल्डरिंग दोषों को रोकने के लिए स्टेंसिल प्रिंटर्स को वास्तविक समय पर फीडबैक प्रदान करता है (जैसे, स्टेंसिल दबाव या स्क्वीजी गति को समायोजित करना)।
2. विभिन्न प्रकार के PCB का निरीक्षण करें। यह गुणवत्ता परीक्षण के लिए एक बहुमुखी उपकरण है।
3. बहु-उत्पाद पहचान (जैसे, टीवी मदरबोर्ड से पावर एडाप्टर पीसीबी पर स्विच करना) को <5 मिनट के स्विच समय के साथ समर्थन करता है, जो उच्च-मिश्रण, कम-मात्रा प्रवृत्तियों के साथ संरेखित होता है।
4. मिश्रित टीएचटी (थ्रू-होल) और एसएमटी बोर्डों का पता लगाता है।
5. बोर्ड के दोनों ओर एक साथ देखता है, अधिक तेज और अधिक कुशल।
लागत पर नियंत्रण
1. एसएमटी चरण (बनाम पोस्ट-असेंबली) पर सोल्डरिंग समस्याओं का पता लगाता है, प्रति बोर्ड पुनः कार्य लागत को 70% तक कम करता है (बाड़ों/केबलों के विघटन की आवश्यकता नहीं)।
2. रिफ्लो ओवन में थर्मल प्रोफाइलिंग को अनुकूलित करता है, जिससे ऊर्जा की बर्बादी में 15-25% की कमी आती है।
3. उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए वापसी दरों में कमी से बिक्री के बाद की लागत बचती है और अनुपालन जोखिम से बचा जा सकता है।
डेटा-संचालित निर्णय-निर्माण
यह स्वचालित रूप से दोष प्रकारों (जैसे, ठंडा सोल्डर, मिसलिग्न्मेंट) के स्थानिक वितरण की पहचान कर सकता है, ताकि प्रक्रिया संबंधी मुद्दों (जैसे, पिक-एंड-प्लेस मशीनों में नोजल का घिसना, रिफ्लो ओवन विसंगतियां) का पता लगाया जा सके।
पोस्ट करने का समय: मार्च-31-2025