1. Ciamar a bheir pasgain tàthaidh SMT buaidh air càileachd tàthaidh?
Co-mheas mais an t-sruthain agus co-dhèanamh phàirtean an t-sruthain de phasgan tàthaidh:
(1) Stuthan a chruthaicheas film: 2% ~ 5%, rosin sa mhòr-chuid, agus toraidhean dheth, stuthan synthetigeach, is e rosin geal-uisge as cumanta a thathas a’ cleachdadh.
(2) Gnìomhaiche: 0.05% ~ 0.5%, is iad na gnìomhaichean as cumanta a thathas a’ cleachdadh searbhagan dicarboxylic, searbhagan carboxylic sònraichte, agus salainn halide organach.
(3) Àidseant thixotropic: 0.2%~2%, a’ meudachadh slaodachd agus ag obair mar fhuasgladh. Tha mòran stuthan mar sin ann, is fheàrr ola castor, ola castor hydrogenated, ethylene glycol mono butylene, agus carboxymethyl cellulose.
(4) Fuasglaiche: 3% ~ 7%, ioma-phàirteach, le diofar phuingean goil.
(5) Feadhainn eile: surfactants, riochdairean ceangail.
Buaidh co-dhèanamh flux pasgain tàthaidh air càileachd tàthaidh:
Tha ceangal math eadar frasadh grìogagan staoin, frasadh srutha, beàrn sreath leabhraichean ball (BGA), drochaidean, agus droch phròiseasadh is tàthadh sliseagan SMT eile agus co-dhèanamh pasgain tàthaidh. Bu chòir taghadh pasgain tàthaidh a dhèanamh a rèir feartan pròiseas co-chruinneachadh a’ bhùird chuairteachaidh chlò-bhuailte (PCBA). Tha buaidh mhòr aig co-mheas pùdar tàthaidh air coileanadh agus slaodachd an t-slumpaidh a leasachadh. Mar as àirde susbaint pùdar tàthaidh, is ann as lugha an t-slumpaidh. Mar sin, bu chòir 88% ~ 92% a bharrachd de shusbaint pùdar tàthaidh a bhith ann am pasgain tàthaidh a thathar a’ cleachdadh airson co-phàirtean mìn-phàirce.
1. Bidh an gnìomhaiche a’ dearbhadh comas-sàthaidh no fliuchdachd a’ phasgan-sàthaidh. Gus deagh shàthadh fhaighinn, feumaidh gnìomhaiche iomchaidh a bhith anns a’ phasgan-sàthaidh, gu h-àraidh a thaobh sàthadh meanbh-phloc, mura h-eil an gnìomhachd gu leòr, faodaidh e iongantas ball-fìona agus lochdan ball-socaid adhbhrachadh.
2. Bidh stuthan a bhios a’ cruthachadh film a’ toirt buaidh air comas tomhais cho-phàirtean tàthaidh agus air slaodachd is slaodachd pasgain tàthaidh.
3. Bithear a’ cleachdadh flùc sa mhòr-chuid airson luchd-gnìomhachaidh, stuthan a chruthaicheas film, riochdairean thixotropic, msaa, a sgaoileadh. Mar as trice bidh an flùc ann am pasgan tàthaidh air a dhèanamh suas de fhuasglaidhean le puingean goil eadar-dhealaichte. Is e adhbhar fhuasglaidhean le puingean goil àrd a chleachdadh casg a chuir air tàthadh agus flùc bho bhith a’ frasadh rè tàthadh ath-shruthadh.
4. Bithear a’ cleachdadh àidseant thixotropic gus coileanadh clò-bhualaidh agus coileanadh pròiseas a leasachadh.
2. Dè na factaran a bheir buaidh air èifeachdas cinneasachadh SMT?
Tha an cearcall suidheachaidh a’ toirt iomradh air an ùine a bheir e airson ceann suidheachaidh an uidheamachd tòiseachadh air cunntadh nuair a thogas an inneal-biadhaidh na pàirtean, às deidh lorg ìomhaigh de na pàirtean, gluaisidh an cantilever chun t-suidheachaidh co-fhreagarrach, cuiridh an ais-obrach na pàirtean a-steach don bhòrd PCB, agus an uairsin tillidh e gu suidheachadh beathachaidh an inneal-biadhaidh. Is e cearcall suidheachaidh a th’ ann; is e an ùine a thathar a’ cleachdadh anns a’ chearcall suidheachaidh cuideachd an luach paramadair as bunaitiche a bheir buaidh air astar an inneil-suidheachaidh. Mar as trice, tha cearcall suidheachaidh innealan suidheachaidh cantilever àrd-astar airson a bhith a’ cur suas co-phàirtean strì-comas taobh a-staigh 1.0 s. An-dràsta, tha cearcall suidheachaidh SMT an inneal-suidheachaidh cantilever as luaithe ann an gnìomhachas giullachd chip timcheall air 0.5 s; tha cearcall suidheachaidh ICn mòra, BGAn, luchd-ceangail, agus comasairean electrolytic alùmanum timcheall air 2 s.
Factaran a bheir buaidh air a’ chearcall cur-an-dreuchd:
An ìre sioncronachaidh airson co-phàirtean a thogail (is e sin, bidh grunn shlatan ceangail de cheann suidheachaidh ag èirigh agus a’ tuiteam aig an aon àm gus co-phàirtean a thogail).
Meud bòrd PCB (mar as motha am bòrd PCB, ’s ann as motha an raon gluasaid X/Y aig ceann an t-suidheachaidh, agus ’s ann as fhaide an ùine obrach).
Ìre tilgeil phàirtean (mura h-eil paramadairean ìomhaigh a’ phàirt air an suidheachadh gu ceart, bidh tilgeil uidheamachd agus gnìomhan X/Y neo-dhligheach a’ tachairt rè pròiseas aithneachadh ìomhaigh phàirtean a tha a’ gabhail a-steach).
Bidh an inneal a’ suidheachadh luach paramadair astar gluasaid X/Y/Z/R.
3. Ciamar a stòras agus a chleachdas tu pasgain shàthaidh gu h-èifeachdach ann am factaraidh giullachd badan SMT?
1. Nuair nach eilear a’ cleachdadh a’ phasgan-sàdair, bu chòir a stòradh san fhrigeradair, agus feumaidh an teòthachd stòraidh aige a bhith taobh a-staigh an raoin 3~7°C. Thoir an aire nach gabh am pasgan-sàdair a reothadh fo 0°C.
2. Bu chòir teirmiméadar sònraichte a bhith anns a’ frids gus an teòthachd a tha air a stòradh a lorg gach 12 uair a thìde agus clàr a dhèanamh. Feumar an teirmiméadar a sgrùdadh gu cunbhalach gus casg a chuir air fàilligeadh, agus bu chòir clàran buntainneach a dhèanamh.
3. Nuair a bhios tu a’ ceannach pasgain tàthaidh, feumar ceann-latha a’ cheannaich a chur ris gus eadar-dhealachadh a dhèanamh eadar diofar bhaidsean. A rèir òrdugh giullachd sliseagan SMT, feumar smachd a chumail air cearcall cleachdaidh pasgain tàthaidh, agus mar as trice bidh an clàr-stuth air a smachdachadh taobh a-staigh 30 latha.
4. Bu chòir pasgan-sàdair a stòradh air leth a rèir diofar sheòrsaichean, àireamhan baidse, agus diofar luchd-saothrachaidh. Às dèidh pasgan-sàdair a cheannach, bu chòir a stòradh anns a’ frids, agus bu chòir prionnsabal a’ chiad a-steach, a’ chiad a-mach a leantainn.
4. Dè na h-adhbharan airson tàthadh fuar ann am pròiseasadh PCBA
1. Tha an teòthachd ath-shruthadh ro ìosal no tha an ùine còmhnaidh aig teòthachd tàthaidh an ath-shruthadh ro ghoirid, agus mar thoradh air sin chan eil teas gu leòr ann rè an ath-shruthadh agus chan eil am pùdar meatailt a’ leaghadh gu tur.
2. Anns an ìre fuarachaidh, bidh an èadhar fuarachaidh làidir, no gluasad a’ chrios giùlain neo-chothromach, a’ cur dragh air na h-aonaidhean tàthaidh, agus a’ taisbeanadh chumaidhean neo-chothromach air uachdar nan aonaidhean tàthaidh, gu sònraichte aig teòthachd beagan nas ìsle na a’ phuing leaghaidh, nuair a tha an t-sàthair glè bhog.
3. Faodaidh truailleadh uachdar air agus timcheall air padaichean no uèirichean bacadh a chur air comas an t-sruthain, agus mar thoradh air sin chan eil ath-shruthadh iomlan ann. Aig amannan chithear pùdar tàthaidh gun leaghadh air uachdar a’ cho-bhanntachd tàthaidh. Aig an aon àm, bidh comas sruthain neo-iomchaidh cuideachd ag adhbhrachadh gun tèid ocsaidean meatailt a thoirt air falbh gu tur agus gun tèid dùmhlachd iomlan a thoirt air falbh às dèidh sin.
4. Chan eil càileachd pùdar meatailt an t-sàdair math; tha a’ mhòr-chuid dhiubh air an cruthachadh le bhith a’ glacadh mìrean pùdair a tha air an ocsaidachadh gu mòr.
5. Mar a ghlanas tu co-chruinneachadh PCB san dòigh as sàbhailte agus as èifeachdaiche
Bu chòir glanadh cho-chruinneachaidhean PCB a bhith a’ cleachdadh an inneal-glanaidh agus an fhuasglaiche glanaidh as freagarraiche, a tha an urra ri riatanasan a’ bhùird. An seo, tha diofar dhòighean glanaidh PCB agus na buannachdan agus na h-eas-bhuannachdan aca air an sealltainn.
1. Glanadh PCB Ultrasonach
Bidh inneal-glanaidh PCB ultrasonach a’ glanadh PCBan lom gu sgiobalta gun fhuasglaiche glanaidh, agus is e seo an dòigh glanaidh PCB as eaconomaiche. A bharrachd air an sin, chan eil an dòigh glanaidh seo a’ cuingealachadh meud no meud a’ PCB. Ach, chan urrainn dha cruinneachadh PCB a ghlanadh oir faodaidh ultrasonach cron a dhèanamh air co-phàirtean dealanach agus an cruinneachadh. Chan urrainn dha PCB aerospace/dìon a ghlanadh nas motha oir faodaidh an ultrasonach buaidh a thoirt air cruinneas dealain a’ bhùird.
2. Glanadh PCBA làn-fèin-ghluasadach air-loidhne
Tha an inneal-glanaidh PCBA làn-fèin-ghluasadach air-loidhne freagarrach airson meudan mòra de cho-chruinneachadh PCB a ghlanadh. Faodar an dà chuid am PCB agus PCBA a ghlanadh, agus cha toir e buaidh air cruinneas nam bòrd. Bidh na PCBAn a’ dol tro chuasan eadar-dhealaichte làn fhuasglaiche gus na pròiseasan glanadh ceimigeach stèidhichte air uisge, sruthladh stèidhichte air uisge, tiormachadh, agus mar sin air adhart a chrìochnachadh. Feumaidh an dòigh glanaidh PCBA seo gum bi an fhuasglaiche co-chòrdail ris na co-phàirtean, uachdar PCB, masg tàthaidh, msaa. Agus feumaidh sinn aire a thoirt do na co-phàirtean sònraichte cuideachd air eagal ’s nach gabh an nighe. Faodar PCB ìre-adhair agus meidigeach a ghlanadh san dòigh seo.
3. Glanadh PCBA leth-fèin-ghluasadach
Eu-coltach ris an inneal-glanaidh PCBA air-loidhne, faodar an inneal-glanaidh leth-fèin-ghluasadach a ghiùlan le làimh aig àite sam bith air an loidhne cruinneachaidh, agus chan eil ann ach aon chuas. Ged a tha na pròiseasan glanaidh aige mar an ceudna ris a’ ghlanadh PCBA air-loidhne, tha na pròiseasan uile a’ tachairt san aon chuas. Feumar na PCBAn a shuidheachadh le inneal-daingneachaidh no a chur ann am basgaid, agus tha an àireamh aca cuibhrichte.
4. Glanadh PCBA làimhe
Tha an inneal-glanaidh PCBA làimhe freagarrach airson PCBA baidsean beaga a dh’ fheumas an fhuasglaiche glanaidh MPC. Bidh am PCBA a’ crìochnachadh a’ ghlanaidh cheimigeach stèidhichte air uisge ann an amar teòthachd cunbhalach.
Bidh sinn a’ taghadh an dòigh glanaidh PCBA as freagarraiche a rèir riatanasan PCBA.