Wolkom op ús webside.

Hoe 3D AOI PCBA-produksje transformearret: kwaliteit, effisjinsje en strategyske ynvestearring

In protte ferskillende problemen kinne foarkomme by PCB-assemblage. Dizze omfetsje ûntbrekkende komponinten, ferpleatste of ferdraaide triedden, it brûken fan ferkearde komponinten, ûnfoldwaande soldering, te dikke ferbiningen, bûgde IC-pinnen en gebrek oan wieting. Om dizze defekten te eliminearjen, is soarchfâldige ynspeksje fan 'e gearstalde en soldearre komponinten essensjeel. Komponinten binne lykwols yn 'e rin fan' e jierren ekstreem lyts wurden, en 3D AOI wurdt brûkt om komplekse defekten te finen.

微信图片_20250331155816

Wylst 2D AOI fertrout op planêre ôfbylding om komponinten te ynspektearjen, mei help fan kleurkontrast en griisskaalanalyse, brûkt 3D AOI avansearre 3D-ôfbyldingsmodules (bygelyks, ien DLP-projektor + multi-hoeke kamera's) om hichtekaarten en volumetryske gegevens fêst te lizzen. It dúdlike foardiel is dat 3D AOI defekten kin identifisearje dy't ûnsichtber binne foar it bleate each (skaadgebieten, bygelyks ûnder hege komponinten lykas ferbiningen of kondensatoren), wêrtroch it oantal defekten dat troch it ynspeksjeproses glipt, ferminderet en presyser kin wêze.

微信图片_20250331155830

Se binne folle krekter, om't se meardere ôfbyldings nimme út ferskate hoeken. In 3D AOI-masine brûkt software om de PCB dy't it ynspektearret te fergelykjen mei it diagram wêrmei't it programmearre is. It rapportearret dan alle ferskillen, ynklusyf lokaasje, mjitting fan ôfmjittings en ferkearde útrjochting fan komponinten.

微信图片_20250331155850

3D AOI is krúsjaal foar avansearre sektoaren:

Automotive: Soarget foar betrouberens foar feiligenskrityske PCB's (bygelyks ADAS-modules)

Medyske apparaten: Validearret soldeerintegriteit yn ymplantearbere elektroanika.

Loftfeart: Foldocht oan IPC Klasse 3-noarmen foar heechbetroubere gearstallingen.

Guon fan har PCBA's binne kompleks en hawwe in hege tichtheid, wat ferburgen defektrisiko's kin foarmje, lykas smartphones, tablets, smartwatches, AR-brillen, elektroanyske kontrôle-ienheden en avansearre bestjoerdersassistinsjesystemen yn auto's, hertpacemakers, neurostimulators, draachbere monitors, yndustriële automatisearringskontrôlemodules, 5G-basisstasjons, optyske kommunikaasjeapparatuer, ensfh. De PCBA yn dy yndustryen dy't mikroskaal- of hege-tichtenskomponinten nedich binne, sil 3D AOI brûke om BGA/LGA-soldeerbaldefekten te detektearjen, lykas mikroskaalkomponinten lykas 01005-pakketkomponinten (0,4 mm × 0,2 mm).

微信图片_20250331155903
微信图片_20250331155911
微信图片_20250331155918

Wy hawwe de kapasiteit om dizze hege-presyzje produkten foar klanten te produsearjen. En as in strategyske ynvestearring yn it berikken fan produksje-ekscellensje, brûke wy 3D AOI-masines om de kwaliteit en effisjinsje fan ús PCB-assemblages te ferbetterjen.

De wearde fan 3D AOI giet fierder as it opspoaren fan defekten oant prosesoptimalisaasje, kostenkontrôle en gegevensgestuurde beslútfoarming.

Prosesoptimalisaasje

1. Mjit it folume, de hichte en de ynsakking fan soldeerpasta, en jout real-time feedback oan stencilprinters (bygelyks it oanpassen fan stencildruk of rakelsnelheid) om soldeerfouten op batchnivo te foarkommen.

2. Ynspektearje ferskate soarten PCB's. It is in alsidich ark foar kwaliteitstests.

3. Stipet deteksje fan meardere produkten (bygelyks, oerskeakelje fan tv-moederborden nei PCB's foar stroomadapters) mei in skeakeltiid fan <5 minuten, yn oerienstimming mei trends mei hege miks en lege folume.

4. Detektearret mingde THT (trochgeande gat) en SMT-boerden.

5. Sjocht nei beide kanten fan it boerd tagelyk, rapper en effisjinter.

Kostenkontrôle

1. Detekteart soldeerproblemen yn 'e SMT-faze (vs. nei-assemblage) ferleget opnij bewurkingskosten per board mei 70% (gjin demontaazje fan behuizingen/kabels nedich).

2. Optimalisearret termyske profilearring yn reflow-ovens, wêrtroch enerzjyfergriemerij mei 15–25% fermindere wurdt.

3. Fermindering fan werombringtariven foar konsuminte-elektroanika besparret kosten nei ferkeap en foarkomt neilibingsrisiko's.

Data-oandreaune beslútfoarming

It kin automatysk spatiotemporele ferdielingen fan defekttypen identifisearje (bygelyks kâld soldeerjen, ferkearde útrjochting) om prosesproblemen te lokalisearjen (bygelyks slijtage fan 'e nozzle yn pick-and-place-masines, anomalieën yn 'e reflow-oven).


Pleatsingstiid: 31 maart 2025