1. Kiel SMT-lutaĵpasto influas la lutadkvaliton?
La proporcio de fluksomaso kaj konsisto de fluksokomponantoj de lutaĵpasto:
(1) Filmo-formaj substancoj: 2%~5%, ĉefe kolofono, kaj derivaĵoj, sintezaj materialoj, la plej ofte uzata estas akvoblanka kolofono.
(2) Aktiviganto: 0,05%~0,5%, la plej ofte uzataj aktivigiloj inkluzivas dikarboksilajn acidojn, specialajn karboksilajn acidojn kaj organikajn halogenidajn salojn.
(3) Tiksotropa agento: 0,2%~2%, pliigas viskozecon kaj agas kiel suspendo. Ekzistas multaj tiaj substancoj, prefere ricinoleo, hidrogenigita ricinoleo, etilenglikola monobutileno kaj karboksimetilcelulozo.
(4) Solvilo: 3%~7%, plurkomponenta, kun malsamaj bolpunktoj.
(5) Aliaj: surfaktantoj, kunligaj agentoj.
Influo de la konsisto de flukso de lutaĵpasto sur la lutadkvalito:
Stanaj globetoj ŝprucantaj, fluksaj ŝprucantaj, BGA-malplenoj, pontoj, kaj aliaj malbonaj SMT-ĉipaj prilaboradoj kaj veldado havas grandan rilaton kun la konsisto de la lutaĵpasto. La elekto de lutaĵpasto devas esti elektita laŭ la procezaj karakterizaĵoj de la presita cirkvitplato (PCBA). La proporcio de lutaĵpulvoro havas grandan influon sur plibonigo de la disfala rendimento kaj viskozeco. Ju pli alta estas la lutaĵpulvora enhavo, des pli malgranda estas la disfalo. Tial, la lutaĵpasto uzata por fajn-paŝaj komponantoj devus uzi 88%~92% pli da lutaĵpulvora enhavo ol la lutaĵpasto.
1. La aktivigilo determinas la lutaĵeblecon aŭ malsekeblecon de la lutaĵpasto. Por atingi bonan lutaĵon, devas esti taŭga aktivigilo en la lutaĵpasto, precipe en kazo de mikro-kuseneta lutado, se la aktiveco estas nesufiĉa, ĝi povas kaŭzi la fenomenon de vinberglobo kaj difektojn en la globingo.
2. Filmo-formaj substancoj influas la mezureblon de lutaĵjuntoj kaj la viskozecon kaj viskozecon de lutaĵpasto.
3. Fluaĵo estas ĉefe uzata por dissolvi aktivigilojn, filmo-formantajn substancojn, tiksotropajn agentojn, ktp. La fluaĵo en lutaĵpasto ĝenerale konsistas el solviloj kun malsamaj bolpunktoj. La celo de uzado de solviloj kun alta bolpunkto estas malhelpi ŝprucigon de lutaĵo kaj fluaĵo dum reflua lutado.
4. Tiksotropika agento estas uzata por plibonigi presan rendimenton kaj procezan rendimenton.
2. Kiuj faktoroj influas la efikecon de SMT-produktado?
La lokiga ciklo rilatas al la tempo necesa por ke la ekipaĵa lokiga kapo komencu nombri kiam la nutrilo prenas la komponantojn. Post bilddetekto de la komponantoj, la kantilevro moviĝas al la koresponda pozicio, la laborakso metas la komponantojn en la PCB-platon, kaj poste revenas al la nutrila pozicio. Ĝi estas lokiga ciklo; la tempo uzata en la lokiga ciklo estas ankaŭ la plej baza parametro-valoro influanta la rapidon de la lokiga maŝino. La lokiga ciklo de altrapidaj kantilevraj lokigaj maŝinoj por muntado de rezistancaj-kapacitaj komponantoj estas ĝenerale ene de 1.0 sekundoj. Nuntempe, SMT-lokiga ciklo de la plej rapida kantilevra muntilo en la ĉip-prilabora industrio estas ĉirkaŭ 0.5 sekundoj; la ciklo de muntado de grandaj IC-oj, BGA-oj, konektiloj kaj aluminiaj elektrolizaj kondensatoroj estas ĉirkaŭ 2 sekundoj.
Faktoroj influantaj la allokigciklon:
La sinkroniga rapideco de prenado de komponantoj (tio estas, pluraj ligbastonoj de lokiga kapo leviĝas kaj falas samtempe por preni komponantojn).
Grandeco de PCB-plato (ju pli granda la PCB-plato, des pli granda la X/Y-mova gamo de la lokiga kapo, kaj des pli longa la labortempo).
Ĵeta rapideco de komponantoj (se la bildparametroj de la komponantoj ne estas ĝuste agorditaj, ekipaĵa ĵetado kaj malvalidaj X/Y-agoj okazos dum la bildrekona procezo de absorbado de komponantoj).
La aparato agordas la valoron de la parametro por moviĝrapido X/Y/Z/R.
3. Kiel efike konservi kaj uzi lutaĵpaston en fabriko por prilaborado de SMT-pecetoj?
1. Kiam la lutaĵpasto ne estas uzata, ĝi devas esti konservita en fridujo, kaj ĝia konserva temperaturo devas esti ene de la intervalo de 3~7°C. Bonvolu noti, ke la lutaĵpasto ne povas esti frostigita sub 0°C.
2. Devus esti aparta termometro en la fridujo por detekti la konservitan temperaturon ĉiujn 12 horojn kaj fari registron. La termometro devas esti regule kontrolata por eviti paneojn, kaj koncernaj registroj devas esti faritaj.
3. Aĉetante lutaĵpaston, necesas alglui la aĉetdaton por distingi malsamajn arojn. Laŭ la SMT-ĉipa prilabora ordono, necesas kontroli la uzciklon de lutaĵpasto, kaj la stoko estas ĝenerale kontrolata ene de 30 tagoj.
4. La stokado de lutaĵpasto devas esti aparte konservata laŭ malsamaj tipoj, aronumeroj kaj malsamaj fabrikantoj. Post aĉeto de lutaĵpasto, ĝi devas esti konservata en fridujo, kaj la principo "unue eniranta, unue eliranta" devas esti sekvata.
4. Kiuj estas la kialoj de malvarma veldado en PCBA-prilaborado
1. La reflua temperaturo estas tro malalta aŭ la restadtempo ĉe la reflua luta temperaturo estas tro mallonga, rezultante en nesufiĉa varmo dum refluado kaj nekompleta fandado de la metalpulvoro.
2. En la malvarmiga stadio, la forta malvarmiga aero, aŭ la movado de la malebena transportbendo ĝenas la lutaĵjuntojn, kaj prezentas malebenajn formojn sur la surfaco de la lutaĵjuntoj, precipe je temperaturo iomete pli malalta ol la fandopunkto, kiam la lutaĵo estas tre mola.
3. Surfaca poluado sur kaj ĉirkaŭ kusenetoj aŭ konduktiloj povas malhelpi flukapablon, rezultante en nekompleta refluo. Iafoje nefandita lutaĵpulvoro povas esti observita sur la surfaco de la lutaĵjunto. Samtempe, nesufiĉa flukapacito ankaŭ rezultigos nekompletan forigon de metaloksidoj kaj postan nekompletan kondensiĝon.
4. La kvalito de luta metalpulvoro ne estas bona; plejparto el ili formiĝas per la enkapsuligo de tre oksidigitaj pulvorpartikloj.
5. Kiel Purigi PCB-Asembleon laŭ la Plej Sekura kaj Plej Efika Maniero
Purigado de PCB-asembleoj devas esti farita per la plej taŭga purigilo kaj purigsolvilo, kiu dependas de la postuloj de la plato. Ĉi tie, diversaj PCB-purigmetodoj kaj iliaj avantaĝoj kaj malavantaĝoj estas ilustritaj.
1. Ultrasona PCB-purigado
Ultrasona PCB-purigilo rapide purigas nudajn PCB-ojn sen purigilo, kaj ĉi tiu estas la plej ekonomia PCB-purigmetodo. Krome, ĉi tiu purigmetodo ne limigas la PCB-grandecon aŭ kvanton. Tamen, ĝi ne povas purigi PCB-asembleon ĉar ultrasono povas damaĝi elektronikajn komponantojn kaj la asembleon. Ĝi ankaŭ ne povas purigi aerspacajn/defendajn PCB-ojn ĉar la ultrasono povas influi la elektran precizecon de la plato.
2. Plena Aŭtomata Interreta PCBA-Purigado
La plene aŭtomata interreta PCBA-purigilo taŭgas por purigi grandajn volumojn de PCB-asembleoj. Kaj la PCB kaj PCBA povas esti purigitaj, kaj tio ne influos la precizecon de la platoj. La PCBA-oj trapasas diversajn solvent-plenajn kavaĵojn por kompletigi la procezojn de kemia akvobazita purigado, akvobazita ellavado, sekigado, ktp. Ĉi tiu PCBA-purigmetodo postulas, ke la solvento estu kongrua kun la komponantoj, PCB-surfaco, lutaĵmasko, ktp. Kaj ni ankaŭ devas atenti la specialajn komponantojn, se ili ne povas esti lavitaj. Aerospacaj kaj medicinaj PCB-oj povas esti purigitaj tiamaniere.
3. Duonaŭtomata PCBA-purigado
Male al la reta PCBA-purigilo, la duonaŭtomata purigilo povas esti transportata permane al iu ajn loko de la muntolinio, kaj ĝi havas nur unu kavaĵon. Kvankam ĝiaj purigprocezoj estas la samaj kiel la reta PCBA-purigado, ĉiuj procezoj okazas en la sama kavaĵo. La PCBA-oj devas esti fiksitaj per fiksilo aŭ metitaj en korbon, kaj ilia kvanto estas limigita.
4. Mana PCBA-purigado
La mana PCBA-purigilo taŭgas por malgrand-kvanta PCBA, kiu postulas la MPC-purigan solvilon. La PCBA kompletigas la kemian akvobazitan purigadon en bano kun konstanta temperaturo.
Ni elektas la plej taŭgan metodon por purigi PCBA-on depende de la postuloj de PCBA.