1. Sut mae past sodr SMT yn effeithio ar ansawdd sodro?
Cymhareb màs y fflwcs a chyfansoddiad cydrannau fflwcs past sodr:
(1) Sylweddau sy'n ffurfio ffilm: 2% ~ 5%, yn bennaf rosin, a deilliadau, deunyddiau synthetig, y mwyaf cyffredin a ddefnyddir yw rosin gwyn-dŵr.
(2) Actifadu: 0.05%~0.5%, mae'r actifadu a ddefnyddir amlaf yn cynnwys asidau dicarboxylig, asidau carboxylig arbennig, a halwynau halid organig.
(3) Asiant thixotropig: 0.2%~2%, yn cynyddu gludedd ac yn gweithredu fel ataliad. Mae yna lawer o sylweddau o'r fath, yn ddelfrydol olew castor, olew castor hydrogenedig, ethylene glycol mono butylen, a carboxymethyl cellulose.
(4) Toddydd: 3%~7%, aml-gydran, gyda gwahanol bwyntiau berwi.
(5) Eraill: syrffactyddion, asiantau cyplu.
Dylanwad cyfansoddiad fflwcs past sodr ar ansawdd sodro:
Mae gan sblasio gleiniau tun, sblasio fflwcs, gwagle arae llyfr pêl (BGA), pontio, a phrosesu a weldio sglodion SMT gwael eraill berthynas wych â chyfansoddiad past sodr. Dylid dewis y past sodr yn ôl nodweddion proses y cynulliad bwrdd cylched printiedig (PCBA). Mae cyfran y powdr sodr yn dylanwadu'n fawr ar wella perfformiad cwymp a gludedd. Po uchaf yw cynnwys y powdr sodr, y lleiaf yw'r cwymp. Felly, dylai'r past sodr a ddefnyddir ar gyfer cydrannau traw mân ddefnyddio 88% ~ 92% yn fwy o gynnwys powdr sodr o bast sodr.
1. Mae'r actifadu yn pennu sodradwyedd neu wlybaniaeth y past sodr. Er mwyn cyflawni sodro da, rhaid bod actifadu priodol yn y past sodr, yn enwedig yn achos sodro micro-pad, os nad yw'r gweithgaredd yn ddigonol, gall achosi ffenomen pêl grawnwin a diffygion soced pêl.
2. Mae sylweddau sy'n ffurfio ffilmiau yn effeithio ar fesuradwyedd cymalau sodr a gludedd a gludedd past sodr.
3. Defnyddir fflwcs yn bennaf i doddi actifadyddion, sylweddau sy'n ffurfio ffilmiau, asiantau thixotropig, ac ati. Mae'r fflwcs mewn past sodr fel arfer yn cynnwys toddyddion â gwahanol bwyntiau berwi. Pwrpas defnyddio toddyddion berwbwynt uchel yw atal y sodr a'r fflwcs rhag tasgu yn ystod sodro ail-lifo.
4. Defnyddir asiant thixotropig i wella perfformiad argraffu a pherfformiad prosesau.
2. Beth yw'r ffactorau sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu SMT?
Mae'r cylch gosod yn cyfeirio at yr amser y mae'n ei gymryd i ben gosod yr offer ddechrau cyfrif pan fydd y Porthwr yn codi'r cydrannau, ar ôl canfod delwedd o'r cydrannau, mae'r cantilifer yn symud i'r safle cyfatebol, mae'r echel weithio yn gosod y cydrannau yn y bwrdd PCB, ac yna'n dychwelyd i safle bwydo'r Porthwr. Mae'n gylch gosod; yr amser a ddefnyddir yn y cylch gosod hefyd yw'r gwerth paramedr mwyaf sylfaenol sy'n effeithio ar gyflymder y peiriant gosod. Mae cylch gosod peiriannau gosod cantilifer cyflym ar gyfer gosod cydrannau gwrthiant-cynhwysedd fel arfer o fewn 1.0 eiliad. Ar hyn o bryd, mae cylch gosod SMT y mowntiwr cantilifer cyflymder uchaf yn y diwydiant prosesu sglodion tua 0.5 eiliad; mae cylch gosod ICs mawr, BGAs, cysylltwyr, a chynwysyddion electrolytig alwminiwm tua 2 eiliad.
Ffactorau sy'n effeithio ar y cylch lleoli:
Y gyfradd cydamseru ar gyfer codi cydrannau (hynny yw, mae gwiail cysylltu lluosog pen lleoli yn codi ac yn gostwng ar yr un pryd i godi cydrannau).
Maint y bwrdd PCB (po fwyaf yw'r bwrdd PCB, y mwyaf yw ystod symudiad X/Y y pen lleoli, a'r hiraf yw'r amser gweithio).
Cyfradd taflu cydrannau (os nad yw paramedrau delwedd y gydran wedi'u gosod yn iawn, bydd taflu offer a gweithredoedd X/Y annilys yn digwydd yn ystod y broses adnabod delwedd o amsugno cydrannau).
Mae'r ddyfais yn gosod y gwerth paramedr cyflymder symud X/Y/Z/R.
3. Sut i storio a defnyddio past sodr yn effeithiol mewn ffatri prosesu clytiau SMT?
1. Pan nad yw'r past sodr yn cael ei ddefnyddio, dylid ei storio yn yr oergell, a rhaid i'w dymheredd storio fod o fewn yr ystod o 3 ~ 7 ° C. Sylwch na ellir rhewi'r past sodr islaw 0 ° C.
2. Dylai fod thermomedr pwrpasol yn yr oergell i ganfod y tymheredd sydd wedi'i storio bob 12 awr a gwneud cofnod. Mae angen gwirio'r thermomedr yn rheolaidd i atal methiant, a dylid gwneud cofnodion perthnasol.
3. Wrth brynu past sodr, mae angen gludo'r dyddiad prynu i wahaniaethu rhwng gwahanol sypiau. Yn ôl trefn prosesu sglodion yr UDR, mae angen rheoli cylch defnydd past sodr, ac fel arfer rheolir y rhestr eiddo o fewn 30 diwrnod.
4. Dylid storio past sodr ar wahân yn ôl gwahanol fathau, rhifau swp, a gwahanol wneuthurwyr. Ar ôl prynu past sodr, dylid ei storio mewn oergell, a dylid dilyn egwyddor y cyntaf i mewn, cyntaf allan.
4. Beth yw'r rhesymau dros weldio oer wrth brosesu PCBA
1. Mae'r tymheredd ail-lifo yn rhy isel neu mae'r amser preswylio ar dymheredd sodro ail-lifo yn rhy fyr, gan arwain at wres annigonol yn ystod yr ail-lifo a thoddi anghyflawn y powdr metel.
2. Yn y cyfnod oeri, mae'r aer oeri cryf, neu symudiad y cludfelt anwastad yn tarfu ar y cymalau sodr, ac yn cyflwyno siapiau anwastad ar wyneb y cymalau sodr, yn enwedig ar dymheredd ychydig yn is na'r pwynt toddi, pan fydd y sodr yn feddal iawn.
3. Gall halogiad arwyneb ar ac o amgylch padiau neu wifrau atal gallu fflwcs, gan arwain at ail-lifo anghyflawn. Weithiau gellir gweld powdr sodr heb ei doddi ar wyneb y cymal sodr. Ar yr un pryd, bydd capasiti fflwcs annigonol hefyd yn arwain at dynnu ocsidau metel yn anghyflawn ac anwedd anghyflawn wedi hynny.
4. Nid yw ansawdd powdr metel sodr yn dda; mae'r rhan fwyaf ohonynt yn cael eu ffurfio trwy gapsiwleiddio gronynnau powdr sydd wedi'u ocsideiddio'n fawr.
5. Sut i Lanhau Cynulliad PCB yn y Ffordd Fwyaf Diogel a Mwyaf Effeithlon
Dylai glanhau cynulliadau PCB ddefnyddio'r glanhawr a'r toddydd glanhau mwyaf priodol, sy'n dibynnu ar ofynion y bwrdd. Yma, dangosir gwahanol ffyrdd o lanhau PCB a'u manteision ac anfanteision.
1. Glanhau PCB Ultrasonic
Mae glanhawr PCB uwchsonig yn glanhau PCBs noeth yn gyflym heb doddydd glanhau, a dyma'r dull glanhau PCB mwyaf economaidd. Heblaw, nid yw'r dull glanhau hwn yn cyfyngu ar faint na nifer y PCB. Fodd bynnag, ni all lanhau cynulliad PCB oherwydd gall uwchsonig niweidio cydrannau electronig a'r cynulliad. Ni all lanhau PCB awyrofod/amddiffyn chwaith oherwydd gall yr uwchsonig effeithio ar gywirdeb trydanol y bwrdd.
2. Glanhau PCBA Ar-lein Awtomatig Llawn
Mae'r glanhawr PCBA ar-lein llawn awtomatig yn addas ar gyfer glanhau cyfrolau mawr o gynulliadau PCB. Gellir glanhau'r PCB a'r PCBA, ac ni fydd yn effeithio ar gywirdeb y byrddau. Mae'r PCBA yn pasio gwahanol geudodau wedi'u llenwi â thoddyddion i gwblhau'r prosesau glanhau cemegol yn seiliedig ar ddŵr, rinsio yn seiliedig ar ddŵr, sychu, ac ati. Mae'r dull glanhau PCBA hwn yn ei gwneud yn ofynnol i'r toddydd fod yn gydnaws â'r cydrannau, wyneb PCB, mwgwd sodr, ac ati. Ac mae'n rhaid i ni hefyd roi sylw i'r cydrannau arbennig rhag ofn na ellir eu golchi. Gellir glanhau PCB gradd awyrofod a meddygol yn y modd hwn.
3. Glanhau PCBA Hanner Awtomatig
Yn wahanol i'r glanhawr PCBA ar-lein, gellir cludo'r glanhawr hanner-awtomatig â llaw yn unrhyw le ar y llinell gydosod, ac mae ganddo un ceudod yn unig. Er bod ei brosesau glanhau yr un fath â glanhau PCBA ar-lein, mae'r holl brosesau'n digwydd yn yr un ceudod. Mae angen gosod y PCBAs gyda gosodiad neu eu rhoi mewn basged, ac mae eu maint yn gyfyngedig.
4. Glanhau PCBA â Llaw
Mae'r glanhawr PCBA â llaw yn addas ar gyfer PCBA sypiau bach sydd angen y toddydd glanhau MPC. Mae'r PCBA yn cwblhau'r glanhau cemegol sy'n seiliedig ar ddŵr mewn baddon tymheredd cyson.
Rydym yn dewis y dull glanhau PCBA mwyaf priodol yn dibynnu ar ofynion PCBA.