Mae Diwydiant 4.0 yn chwyldro sy'n cynnwys nid yn unig dechnoleg arloesol, ond hefyd modelau cynhyrchu a chysyniadau rheoli sydd wedi'u hanelu at gyflawni effeithlonrwydd, deallusrwydd, awtomeiddio a gwybodaetholi uwch. Mae angen synergedd ar yr elfennau hyn i gyflawni integreiddio digidol o'r dechrau i'r diwedd sy'n cwmpasu rheolaeth cylch bywyd cyfan. Ym maes gweithgynhyrchu electroneg, mae gweithgynhyrchu PCBA yn wynebu heriau sy'n gysylltiedig â chywirdeb uchel ac olrheinedd prosesau.
Yn y broses SMT, mae sodro ail-lifo yn bwysig iawn i sodro PCB a chydrannau'n gadarn gyda phast sodr. Er mwyn sicrhau ansawdd a dibynadwyedd y sodro, mae profi tymheredd mewn sodro mewnlif yn hanfodol. Gall gosod cromlin tymheredd rhesymol osgoi diffygion sodro fel cymal sodro oer, pontio, ac ati.
Mae'r manylder a'r olrheinedd yn sicrhau bod y broses sodro gweithgynhyrchu gyfan yn cydymffurfio â thystysgrifau safon uchel sydd eu hangen yn union gan ddiwydiannau fel cerbydau, offer meddygol ac offerynnau, sy'n ffasiynol nawr ac yn y dyfodol. Mae systemau monitro tymheredd ffwrnais ar-lein yn offer hanfodol yn nhirwedd gweithgynhyrchu PCBA. Mae Zhuhai Xinrunda Electronics wedi'i gyfarparu'n dda ac yn cynhyrchu PCBA o ansawdd uchel a dibynadwy ar gyfer cynnyrch cynhyrchu uchel, dyfeisiau electronig soffistigedig a chymhleth. Cysylltwch â ni i holi a gadewch i ni eich helpu i drawsnewid eich dyluniadau yn gynulliadau di-ffael - lle mae manylder yn cwrdd â dibynadwyedd, ac arloesedd yn pweru eich datblygiad nesaf!
Yn y rhan fwyaf o arferion, mae profwr tymheredd ffwrnais a phlât mesur tymheredd yn cael eu cysylltu'n gywir ac â llaw, a'u hanfon i'r ffwrnais i gael y tymereddau mewn sodro, sodro ail-lifo neu brosesau thermol eraill. Mae'r profwr tymheredd yn cofnodi'r gromlin tymheredd ail-lifo gyfan yn y ffwrnais. Ar ôl ei dynnu allan o'r ffwrnais, gall cyfrifiadur ddarllen ei ddata i gadarnhau a yw'n bodloni'r gofynion. Bydd gweithredwyr yn cywiro'r prosesau profi tymheredd ac yn rhedeg y broses brofi uchod dro ar ôl tro nes cyrraedd yr optimwm. Mae'n amlwg bod cyflawni cywirdeb yn costio amser. Er mai dyma'r ffordd effeithiol a dibynadwy o gadarnhau'r tymheredd, nid yw'r profion yn gallu canfod annormaleddau cynhyrchu oherwydd dim ond cyn ac ar ôl cynhyrchu y caiff ei gynnal fel arfer. Nid yw sodro gwael yn curo, mae'n ymddangos yn dawel!
Er mwyn codi'r broses gynhyrchu PCBA i uchelfannau newydd o ran ansawdd, effeithlonrwydd a diogelwch, mae system monitro tymheredd ffwrnais ar-lein yn dechnoleg allweddol.
Drwy fonitro'r tymereddau y tu mewn i'r ffwrnais a ddefnyddir ar gyfer sodro yn barhaus, gall y system gael tymheredd pob PCB yn awtomatig wrth ei brosesu a'i gyfateb. Pan fydd yn canfod gwyriad o'r paramedrau a osodwyd, bydd rhybudd yn cael ei sbarduno, gan ganiatáu i weithredwyr gymryd camau cywirol ar unwaith. Mae'r system yn sicrhau bod y PCBs yn agored i'r proffiliau tymheredd gorau posibl i leihau'r risgiau o ddiffygion sodro, straen thermol, ystumio, a difrod i gydrannau. Ac mae'r dull rhagweithiol yn helpu i atal amser segur costus a lleihau nifer yr achosion o gynhyrchion diffygiol.
Beth am edrych yn agosach ar y system. Gallwn weld bod dau ffon dymheredd, pob un â 32 o chwiliedyddion wedi'u dosbarthu'n unffurf, wedi'u gosod yn y ffwrnais i synhwyro newidiadau tymheredd mewnol. Mae cromlin dymheredd safonol wedi'i rhagosod yn y system i gyd-fynd â newidiadau amser real y PCB a'r ffwrnais, sy'n cael eu cofnodi'n awtomatig. Ynghyd â chwiliedyddion tymheredd, mae synwyryddion eraill wedi'u cyfarparu ar gyfer cyflymder y gadwyn, dirgryniad, cyflymder cylchdroi'r gefnogwr, mynediad ac ymadawiad y bwrdd, crynodiad ocsigen, cwympiadau'r bwrdd, i gynhyrchu data fel CPK, SPC, meintiau PCB, cyfradd basio a chyfradd diffygion. Ar gyfer rhai brandiau, gall y gwerth gwall a fonitrir fod yn llai na 0.05 ℃, gwall amser yn llai na 3 eiliad, a gwall llethr yn llai na 0.05 ℃/s. Mae manteision y system yn cynnwys cromliniau monitro manwl gywir, llai o wallau, a hwyluso cynnal a chadw rhagfynegol trwy nodi problemau posibl cyn iddynt waethygu i broblemau difrifol.
Drwy gynnal y paramedrau gorau posibl yn y ffwrnais a lleihau'r tebygolrwydd o gynhyrchion diffygiol, mae'r system yn rhoi hwb i'r cynnyrch cynhyrchu ac yn gwella effeithlonrwydd. Mewn rhai achosion, gellir lleihau'r gyfradd ddiffygiol 10%-15%, a gellir cynyddu'r gallu fesul uned amser 8% - 12%. Ar y llaw arall, mae'n lleihau gwastraff ynni drwy reoli'r tymereddau'n fanwl gywir i aros yn yr ystod a ddymunir. Mae hyn nid yn unig yn lleihau costau gweithredu ond hefyd yn cyd-fynd â'r pwyslais cynyddol ar arferion gweithgynhyrchu cynaliadwy.
Mae'r system yn cefnogi integreiddio â meddalwedd lluosog, gan gynnwys system MES. Mae caledwedd rhai brandiau yn gydnaws â meini prawf Hermas, yn cefnogi gwasanaeth lleoleiddio, ac mae ganddo Ymchwil a Datblygu annibynnol. Mae'r system hefyd yn darparu cronfa ddata gyflawn ar gyfer olrhain, dadansoddi tueddiadau, nodi tagfeydd, optimeiddio paramedrau, neu wneud penderfyniadau sy'n seiliedig ar ddata. Mae'r dull data-ganolog hwn yn meithrin gwelliant parhaus ac arloesedd mewn gweithgynhyrchu PCBA.
Amser postio: Mawrth-19-2025