Při osazování desek plošných spojů se může vyskytnout mnoho různých problémů. Patří mezi ně chybějící součástky, posunuté nebo zkroucené vodiče, použití nesprávných součástek, nedostatečné pájení, nadměrně silné spoje, ohnuté piny integrovaných obvodů a nedostatečné smáčení. Pro odstranění těchto vad je nezbytná pečlivá kontrola sestavených a pájených součástek. Součástky se však v průběhu let staly extrémně malými a 3D AOI se používá k nalezení složitých vad.
Zatímco 2D AOI se při kontrole součástek spoléhá na planární zobrazování s využitím barevného kontrastu a analýzy stupňů šedi, 3D AOI využívá pokročilé 3D zobrazovací moduly (např. jeden DLP projektor + víceúhlové kamery) k zachycení výškových map a objemových dat. Zřejmou výhodou je, že 3D AOI dokáže identifikovat defekty, které jsou pouhým okem neviditelné (zastíněné oblasti, např. pod vysokými součástkami, jako jsou konektory nebo kondenzátory), čímž se snižuje počet defektů, které procesem kontroly proklouznou, a může být přesnější.
Jsou mnohem přesnější, protože pořizují více snímků z různých úhlů. 3D AOI stroj používá software k porovnání kontrolované desky plošných spojů s diagramem, podle kterého byla naprogramována. Poté hlásí jakékoli nesrovnalosti, včetně umístění, měření rozměrů a špatného zarovnání součástek.
3D AOI je klíčová pro pokročilá odvětví:
Automobilový průmysl: Zajišťuje spolehlivost bezpečnostně kritických desek plošných spojů (např. modulů ADAS)
Zdravotnické prostředky: Ověřuje integritu pájky v implantabilní elektronice.
Letectví a kosmonautika: Splňuje normy IPC třídy 3 pro vysoce spolehlivé sestavy.
Některé z jejich desek plošných spojů (PCBA) jsou složité a mají vysokou hustotu, což může představovat skrytá rizika vad, jako například chytré telefony, tablety, chytré hodinky, brýle AR, elektronické řídicí jednotky a pokročilé systémy podpory řidiče ve vozidlech, kardiostimulátory, neurostimulátory, přenosné monitory, řídicí moduly průmyslové automatizace, základnové stanice 5G, optická komunikační zařízení atd. Desky plošných spojů v odvětvích, která vyžadují mikroskopické nebo vysoce husté součástky, by měly používat 3D AOI k detekci vad pájecích kuliček BGA/LGA, jako jsou mikroskopické součástky, jako jsou součástky pouzdra 01005 (0,4 mm × 0,2 mm).
Máme kapacitu vyrábět tyto vysoce přesné produkty pro zákazníky. A jako strategickou investici do dosažení vynikající výroby používáme 3D AOI stroje ke zlepšení kvality a efektivity našich desek plošných spojů.
Hodnota 3D AOI sahá nad rámec detekce vad až po optimalizaci procesů, kontrolu nákladů a rozhodování na základě dat.
Optimalizace procesů
1. Měří objem, výšku a sedání pájecí pasty a poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase tiskárnám šablon (např. úprava tlaku šablony nebo rychlosti stěrky), aby se zabránilo vadám pájení na úrovni dávek.
2. Kontrolujte různé typy desek plošných spojů. Je to všestranný nástroj pro testování kvality.
3. Podporuje detekci více produktů (např. přechod ze základních desek televizorů na desky plošných spojů napájecích adaptérů) s dobou přepnutí <5 minut, což odpovídá trendům s vysokým mixem a nízkým objemem.
4. Detekuje smíšené desky s vývody THT (průchozí otvor) a SMT.
5. Dívá se na obě strany hrací desky najednou, rychleji a efektivněji.
Kontrola nákladů
1. Detekuje problémy s pájením ve fázi SMT (oproti post-montáži) a snižuje náklady na přepracování na desku o 70 % (není nutná demontáž krytů/kabelů).
2. Optimalizuje tepelné profilování v reflow pecích a snižuje plýtvání energií o 15–25 %.
3. Snížení míry vracení spotřební elektroniky šetří poprodejní náklady a zabraňuje rizikům souvisejícím s dodržováním předpisů.
Rozhodování na základě dat
Dokáže automaticky identifikovat časoprostorové rozložení typů vad (např. studené pájení, špatné zarovnání) a přesně určit problémy s procesem (např. opotřebení trysek u pick-and-place strojů, anomálie reflow pecí).
Čas zveřejnění: 31. března 2025