ইন্ডাস্ট্রি ৪.০ একটি বিপ্লব যা কেবল অত্যাধুনিক প্রযুক্তিই নয়, বরং উচ্চ দক্ষতা, বুদ্ধিমত্তা, অটোমেশন এবং তথ্যায়ন অর্জনের লক্ষ্যে উৎপাদন মডেল এবং ব্যবস্থাপনা ধারণাগুলিও জড়িত। সমগ্র জীবনচক্র ব্যবস্থাপনাকে কভার করে এন্ড-টু-এন্ড ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশন অর্জনের জন্য এই উপাদানগুলির সমন্বয় প্রয়োজন। ইলেকট্রনিক্স উৎপাদনের ক্ষেত্রে, PCBA উৎপাদন উচ্চ নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হয়।
SMT প্রক্রিয়ায়, রিফ্লো সোল্ডারিং পিসিবি এবং উপাদানগুলিকে সোল্ডার পেস্ট দিয়ে দৃঢ়ভাবে সোল্ডার করার ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। সোল্ডারিংয়ের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, ইনফ্লো সোল্ডারিংয়ে তাপমাত্রা পরীক্ষা করা অপরিহার্য। একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা বক্ররেখা সেটিং কোল্ড সোল্ডার জয়েন্ট, ব্রিজিং ইত্যাদির মতো সোল্ডারিং ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে।
নির্ভুলতা এবং ট্রেসেবিলিটি নিশ্চিত করে যে সম্পূর্ণ উৎপাদন সোল্ডার প্রক্রিয়া উচ্চমানের সার্টিফিকেশন মেনে চলে যা যানবাহন, চিকিৎসা যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রের মতো শিল্পের জন্য প্রয়োজনীয়, যা বর্তমানে এবং ভবিষ্যতেও ট্রেন্ডি। অনলাইন ফার্নেস তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা PCBA উৎপাদন ক্ষেত্রে অপরিহার্য হাতিয়ার। ঝুহাই জিনরুন্ডা ইলেকট্রনিক্স সুসজ্জিত এবং উচ্চ উৎপাদনশীলতা, অত্যাধুনিক এবং জটিল ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য উচ্চমানের এবং নির্ভরযোগ্য PCBA তৈরি করছে। অনুসন্ধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন এবং আপনার নকশাগুলিকে ত্রুটিহীন অ্যাসেম্বলিতে রূপান্তর করতে আমাদের সাহায্য করুন - যেখানে নির্ভুলতা নির্ভরযোগ্যতার সাথে মিলিত হয় এবং উদ্ভাবন আপনার পরবর্তী সাফল্যকে শক্তিশালী করে!
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি চুল্লি তাপমাত্রা পরীক্ষক এবং একটি তাপমাত্রা পরিমাপক প্লেট সঠিকভাবে এবং ম্যানুয়ালি সংযুক্ত করা হয় এবং সোল্ডারিং, রিফ্লো সোল্ডারিং বা অন্যান্য তাপীয় প্রক্রিয়ায় তাপমাত্রা প্রাপ্ত করার জন্য চুল্লিতে পাঠানো হয়। তাপমাত্রা পরীক্ষক চুল্লির পুরো রিফ্লো তাপমাত্রা বক্ররেখা রেকর্ড করে। চুল্লি থেকে বের করার পরে, এর ডেটা কম্পিউটার দ্বারা পড়া যেতে পারে যাতে এটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করা যায়। অপারেটররা তাপমাত্রা নিরাময় সংশোধন করবে এবং সর্বোত্তম পর্যন্ত উপরোক্ত পরীক্ষার প্রক্রিয়াটি বারবার চালাবে। এটা স্পষ্ট যে নির্ভুলতা অর্জনে সময় ব্যয় হয়। এমনকি তাপমাত্রা নিশ্চিত করার এটি কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য উপায় বলে মনে করা হলেও, পরীক্ষাটি উৎপাদন অস্বাভাবিকতা সনাক্ত করতে অক্ষম কারণ এটি সাধারণত উৎপাদনের আগে এবং পরে পরিচালিত হয়। দুর্বল সোল্ডারিং নক করে না, এটি নীরবে প্রদর্শিত হয়!
পিসিবিএ উৎপাদন প্রক্রিয়াকে গুণমান, দক্ষতা এবং সুরক্ষার নতুন উচ্চতায় উন্নীত করার জন্য, একটি অনলাইন ফার্নেস তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ ব্যবস্থা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তি।
সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত চুল্লির ভিতরের তাপমাত্রা ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করে, সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াজাত এবং ম্যাচ করা প্রতিটি পিসিবির তাপমাত্রা পেতে পারে। যখন এটি সেট প্যারামিটার থেকে কোনও বিচ্যুতি সনাক্ত করে, তখন একটি সতর্কতা জারি করা হবে, যা অপারেটরদের তাৎক্ষণিকভাবে সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নেওয়ার অনুমতি দেবে। সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে পিসিবিগুলি সোল্ডারিং ত্রুটি, তাপীয় চাপ, ওয়ার্পিং এবং উপাদান ক্ষতির ঝুঁকি কমাতে সর্বোত্তম তাপমাত্রা প্রোফাইলের সংস্পর্শে আসে। এবং সক্রিয় পদ্ধতিটি ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করতে এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের ঘটনা কমাতে সহায়তা করে।
আসুন সিস্টেমটি আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক। আমরা দেখতে পাচ্ছি যে অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রার পরিবর্তনগুলি অনুধাবন করার জন্য চুল্লিতে দুটি তাপমাত্রা স্টিক ইনস্টল করা আছে, প্রতিটিতে 32টি সমানভাবে বিতরণ করা প্রোব রয়েছে। পিসিবি এবং ফার্নেসের রিয়েল-টাইম পরিবর্তনের সাথে মিলিত হওয়ার জন্য সিস্টেমে একটি স্ট্যান্ডার্ড তাপমাত্রা বক্ররেখা প্রিসেট করা হয়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে রেকর্ড করা হয়। তাপমাত্রা প্রোবের পাশাপাশি, অন্যান্য সেন্সরগুলি চেইন গতি, কম্পন, ফ্যানের ঘূর্ণন গতি, বোর্ড প্রবেশ এবং প্রস্থান, অক্সিজেন ঘনত্ব, বোর্ড ড্রপের জন্য সজ্জিত, যাতে CPK, SPC, PCB পরিমাণ, পাস রেট এবং ত্রুটি হারের মতো ডেটা তৈরি করা যায়। কিছু ব্র্যান্ডের জন্য, পর্যবেক্ষণ করা ত্রুটির মান 0.05℃ এর কম, সময়ের ত্রুটি 3 সেকেন্ডের কম এবং ঢাল ত্রুটি 0.05℃/s এর কম হতে পারে। সিস্টেমের সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-নির্ভুলতা পর্যবেক্ষণ বক্ররেখা, কম ত্রুটি এবং সম্ভাব্য সমস্যাগুলি গুরুতর সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগে সনাক্ত করে ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা।
চুল্লিতে সর্বোত্তম পরামিতি বজায় রেখে এবং ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের সম্ভাবনা হ্রাস করে, সিস্টেমটি উৎপাদন বৃদ্ধি করে এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে। কিছু ক্ষেত্রে, ত্রুটিপূর্ণ হার ১০%-১৫% কমানো যেতে পারে এবং প্রতি ইউনিট সময় ক্ষমতা ৮%-১২% বৃদ্ধি করা যেতে পারে। অন্যদিকে, এটি তাপমাত্রাকে কাঙ্ক্ষিত পরিসরে রাখার জন্য সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে শক্তির অপচয় কমিয়ে আনে। এটি কেবল পরিচালনা খরচই কমায় না বরং টেকসই উৎপাদন পদ্ধতির উপর ক্রমবর্ধমান জোরের সাথেও সামঞ্জস্যপূর্ণ।
এই সিস্টেমটি MES সিস্টেম সহ একাধিক সফ্টওয়্যারের সাথে ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করে। কিছু ব্র্যান্ডের হার্ডওয়্যার হারমাস মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, স্থানীয়করণ পরিষেবা সমর্থন করে এবং স্বাধীন গবেষণা ও উন্নয়ন করে। সিস্টেমটি ট্র্যাকিং, ট্রেন্ড বিশ্লেষণ, বাধা সনাক্তকরণ, পরামিতি অপ্টিমাইজেশন বা ডেটা-চালিত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য একটি সম্পূর্ণ ডাটাবেসও সরবরাহ করে। এই ডেটা-কেন্দ্রিক পদ্ধতিটি PCBA উৎপাদনে ক্রমাগত উন্নতি এবং উদ্ভাবনকে উৎসাহিত করে।
পোস্টের সময়: মার্চ-১৯-২০২৫