Sənaye 4.0 təkcə qabaqcıl texnologiyanı deyil, həm də daha yüksək effektivliyə, zəkaya, avtomatlaşdırmaya və informasiyalaşdırmaya nail olmağa yönəlmiş istehsal modelləri və idarəetmə konsepsiyalarını özündə birləşdirən inqilabdır. Bu elementlər bütün həyat dövrünün idarə edilməsini əhatə edən uçdan-uca rəqəmsal inteqrasiyaya nail olmaq üçün sinerji tələb edir. Elektronika istehsalı sahəsində PCBA istehsalı yüksək dəqiqlik və prosesin izlənməsi ilə bağlı problemlərlə üzləşir.
SMT prosesində reflow lehimləmə PCB və komponentləri lehim pastası ilə möhkəm lehimləmək üçün əhəmiyyətli əhəmiyyət kəsb edir. Lehimləmə keyfiyyətini və etibarlılığını təmin etmək üçün daxil olan lehimləmə zamanı temperatur sınağı vacibdir. Ağlabatan temperatur əyrisinin qəbulu soyuq lehim birləşmə, körpü və s. kimi lehimləmə qüsurlarının qarşısını ala bilər.
Dəqiqlik və izlənilə bilənlik bütün istehsal lehimləmə prosesinin indi və gələcəkdə dəbdə olan nəqliyyat vasitələri, tibbi aparatlar və alətlər kimi sənayelər tərəfindən tam olaraq tələb olunan yüksək standart sertifikatlara uyğun olmasını təmin edir. Onlayn soba temperaturu monitorinq sistemləri PCBA istehsal mənzərəsində əvəzolunmaz vasitədir. Zhuhai Xinrunda Electronics yüksək məhsuldarlıq, mürəkkəb və mürəkkəb elektron cihazlar üçün yaxşı təchiz olunmuş və yüksək keyfiyyətli və etibarlı PCBA istehsal etmişdir. Sorğu üçün bizimlə əlaqə saxlayın və dizaynlarınızı qüsursuz montajlara çevirməyinizə kömək edək - burada dəqiqliyin etibarlılığa cavab verdiyi, innovasiya isə növbəti sıçrayışınızı təmin edir!
Əksər təcrübələrdə sobanın temperaturu yoxlayıcısı və temperatur ölçən lövhə düzgün və əl ilə birləşdirilir və lehimləmə, təkrar lehimləmə və ya digər istilik proseslərində temperaturları əldə etmək üçün sobaya göndərilir. Temperatur test cihazı sobada bütün yenidən axın temperatur əyrisini qeyd edir. Ocaqdan çıxarıldıqdan sonra onun məlumatları tələblərə cavab verib-vermədiyini təsdiqləmək üçün kompüter tərəfindən oxuna bilər. Operatorlar temperatur müalicəsini düzəldəcək və yuxarıdakı sınaq prosesini optimal olana qədər təkrar-təkrar icra edəcəklər. Aydındır ki, dəqiqliyə nail olmaq vaxt tələb edir. Hətta bunun temperaturu təsdiq etməyin effektiv və etibarlı yolu olduğunu düşünsək də, sınaq istehsal anormallıqlarını aşkar edə bilmir, çünki adətən yalnız istehsaldan əvvəl və sonra aparılır. Zəif lehimləmə döymür, səssiz görünür!
PCBA istehsal prosesini keyfiyyətin, səmərəliliyin və təhlükəsizliyin yeni zirvələrinə qaldırmaq üçün sobanın temperaturunun onlayn monitorinqi sistemi əsas texnologiyadır.
Lehimləmə üçün istifadə edilən soba daxilindəki temperaturları davamlı olaraq izləməklə sistem avtomatik olaraq işlənmiş və uyğun olan hər bir PCB-nin temperaturunu əldə edə bilər. O, müəyyən edilmiş parametrlərdən sapma aşkar etdikdə, operatorlara operativ şəkildə düzəldici tədbirlər görməyə imkan verən xəbərdarlıq işə salınacaq. Sistem lehimləmə qüsurları, istilik gərginliyi, əyilmə və komponentlərin zədələnməsi risklərini minimuma endirmək üçün PCB-lərin optimal temperatur profillərinə məruz qalmasını təmin edir. Proaktiv yanaşma isə baha başa gələn fasilələrin qarşısını almağa və qüsurlu məhsulların tezliyini azaltmağa kömək edir.
Gəlin sistemə daha yaxından nəzər salaq. Daxili temperatur dəyişikliklərini hiss etmək üçün sobada hər biri 32 bərabər paylanmış zondla təchiz edilmiş iki temperatur çubuğunun quraşdırıldığını görə bilərik. Standart temperatur əyrisi sistemdə avtomatik qeydə alınan PCB və sobanın real vaxt dəyişikliklərinə uyğun olaraq əvvəlcədən təyin edilmişdir. Temperatur probları ilə yanaşı, digər sensorlar CPK, SPC, PCB kəmiyyətləri, keçid sürəti və qüsur dərəcəsi kimi məlumatları yaratmaq üçün zəncir sürəti, vibrasiya, fan fırlanma sürəti, lövhəyə giriş və çıxış, oksigen konsentrasiyası, lövhənin düşməsi üçün təchiz edilmişdir. Bəzi markalar üçün monitorinq edilən xəta dəyəri 0,05℃-dən az, vaxt xətası 3 saniyədən az və yamac xətası 0,05℃/s-dən az ola bilər. Sistemin üstünlüklərinə yüksək dəqiqlikli monitorinq əyriləri, daha az səhvlər və potensial problemləri ciddi problemlərə çevrilməmişdən əvvəl müəyyən etməklə proqnozlaşdırıcı texniki xidmətin asanlaşdırılması daxildir.
Ocaqda optimal parametrləri saxlamaqla və qüsurlu məhsulların olma ehtimalını azaldan sistem istehsal məhsuldarlığını artırır və səmərəliliyi artırır. Bəzi hallarda nasazlıq dərəcəsi 10%-15% azaldıla bilər, vaxt vahidi üçün qabiliyyət isə 8% - 12% artırıla bilər. Digər tərəfdən, istənilən diapazonda qalmaq üçün temperaturları dəqiq idarə edərək enerji itkisini minimuma endirir. Bu, nəinki əməliyyat xərclərini azaldır, həm də davamlı istehsal təcrübələrinə artan vurğu ilə uyğunlaşır.
Sistem MES sistemi də daxil olmaqla bir çox proqram təminatı ilə inteqrasiyanı dəstəkləyir. Bəzi brendlərin aparatları Hermas meyarlarına uyğundur, lokalizasiya xidmətini dəstəkləyir və müstəqil R&D-yə malikdir. Sistem həmçinin təqib etmək, tendensiyaları təhlil etmək, darboğazları müəyyən etmək, parametrləri optimallaşdırmaq və ya məlumat əsasında qərarlar qəbul etmək üçün tam məlumat bazası təqdim edir. Bu məlumat mərkəzli yanaşma PCBA istehsalında davamlı təkmilləşdirmə və innovasiyaları təşviq edir.
Göndərmə vaxtı: 19 mart 2025-ci il