قد تحدث العديد من المشاكل المختلفة في تجميع لوحات الدوائر المطبوعة. تشمل هذه المشاكل نقص المكونات، أو الأسلاك المزاحة أو الملتوية، أو استخدام مكونات غير مناسبة، أو اللحام غير الكافي، أو الوصلات السميكة جدًا، أو ثني دبابيس الدائرة المتكاملة، أو نقص التبليل. ولتجنب هذه العيوب، يُعد الفحص الدقيق للمكونات المجمعة واللحامة أمرًا ضروريًا. ومع ذلك، فقد أصبحت المكونات صغيرة جدًا على مر السنين، ويُستخدم تحليل AOI ثلاثي الأبعاد لاكتشاف العيوب المعقدة.
بينما يعتمد فحص AOI ثنائي الأبعاد على التصوير المسطح لفحص المكونات، باستخدام تباين الألوان وتحليل التدرج الرمادي، يستخدم فحص AOI ثلاثي الأبعاد وحدات تصوير ثلاثية الأبعاد متطورة (مثل جهاز عرض DLP واحد + كاميرات متعددة الزوايا) لالتقاط خرائط الارتفاع والبيانات الحجمية. الميزة الواضحة هي أن فحص AOI ثلاثي الأبعاد يمكنه تحديد العيوب غير المرئية بالعين المجردة (مثل المناطق المظللة، أسفل المكونات الطويلة مثل الموصلات أو المكثفات)، مما يقلل من عدد العيوب التي قد تتسرب خلال عملية الفحص، ويمكن أن يكون أكثر دقة.
إنها أكثر دقةً بكثير لأنها تلتقط صورًا متعددة من زوايا مختلفة. يستخدم جهاز 3D AOI برنامجًا لمقارنة لوحة الدوائر المطبوعة التي يفحصها بالرسم التخطيطي المُبرمج عليه. ثم يُبلغ عن أي اختلافات، بما في ذلك الموقع، وقياس الأبعاد، وعدم محاذاة المكونات.
يعد 3D AOI أمرًا بالغ الأهمية للقطاعات المتقدمة:
السيارات: ضمان الموثوقية للوحات الدوائر المطبوعة ذات الأهمية الأمنية (على سبيل المثال، وحدات ADAS)
الأجهزة الطبية: التحقق من سلامة اللحام في الأجهزة الإلكترونية القابلة للزرع.
الفضاء والطيران: يتوافق مع معايير IPC Class 3 للتجمعات عالية الموثوقية.
بعض لوحات الدوائر المطبوعة (PCBAs) الخاصة بهم معقدة وذات كثافة عالية، مما قد يشكل مخاطر عيوب خفية، مثل الهواتف الذكية، والأجهزة اللوحية، والساعات الذكية، ونظارات الواقع المعزز، ووحدات التحكم الإلكترونية، وأنظمة مساعدة السائق المتقدمة في المركبات، وأجهزة تنظيم ضربات القلب، وأجهزة تحفيز الأعصاب، والشاشات المحمولة، ووحدات التحكم في الأتمتة الصناعية، ومحطات القاعدة 5G، ومعدات الاتصالات البصرية، إلخ. يجب على لوحات الدوائر المطبوعة (PCBAs) في الصناعات التي تتطلب مكونات دقيقة أو عالية الكثافة استخدام تقنية 3D AOI للكشف عن عيوب كرة اللحام BGA/LGA، مثل المكونات الدقيقة مثل مكونات العبوة 01005 (0.4 مم × 0.2 مم).
لدينا القدرة على إنتاج هذه المنتجات عالية الدقة لعملائنا. واستثمارًا استراتيجيًا في تحقيق التميز في التصنيع، نستخدم آلات 3D AOI لتحسين جودة وكفاءة تجميعات لوحات الدوائر المطبوعة لدينا.
تتجاوز قيمة 3D AOI اكتشاف العيوب إلى تحسين العمليات والتحكم في التكاليف واتخاذ القرارات القائمة على البيانات.
تحسين العمليات
1. يقيس حجم معجون اللحام وارتفاعه وانكماشه، مما يوفر ردود فعل في الوقت الفعلي لطابعات الاستنسل (على سبيل المثال، ضبط ضغط الاستنسل أو سرعة الممسحة) لمنع عيوب اللحام على مستوى الدفعة.
٢. فحص أنواع مختلفة من لوحات الدوائر المطبوعة. إنها أداة متعددة الاستخدامات لاختبار الجودة.
3. يدعم اكتشاف المنتجات المتعددة (على سبيل المثال، التبديل من اللوحات الأم للتلفزيون إلى لوحات الدوائر المطبوعة لمحول الطاقة) بوقت تبديل أقل من 5 دقائق، بما يتماشى مع اتجاهات المزيج العالي والحجم المنخفض.
4. يكتشف لوحات THT (الفتحة العابرة) وSMT المختلطة.
5. ينظر إلى جانبي اللوحة في آن واحد، بشكل أسرع وأكثر كفاءة.
التحكم في التكاليف
1. يكتشف مشاكل اللحام في مرحلة SMT (مقارنة بمرحلة ما بعد التجميع) ويخفض تكاليف إعادة العمل لكل لوحة بنسبة 70% (لا يتطلب تفكيك العبوات/الكابلات).
2. يعمل على تحسين ملف التعريف الحراري في أفران إعادة التدفق، مما يقلل من هدر الطاقة بنسبة 15-25%.
3. يؤدي خفض معدلات الإرجاع للإلكترونيات الاستهلاكية إلى توفير تكاليف ما بعد البيع وتجنب مخاطر الامتثال.
اتخاذ القرارات القائمة على البيانات
يمكنه التعرف تلقائيًا على التوزيعات المكانية الزمنية لأنواع العيوب (على سبيل المثال، اللحام البارد، عدم المحاذاة) لتحديد مشكلات العملية (على سبيل المثال، تآكل الفوهة في آلات الالتقاط والوضع، شذوذ فرن إعادة التدفق).
وقت النشر: 31 مارس 2025